滚筒烘干机目前在建材、化工、食品等各行各业得到了非常广泛的运用， 烘干机主要由筒体、托轮装置、挡轮装置、传动装置及进出料密封装置组成。一般烘干机的筒体直径为1-3.6m，长度为5-28m，长径比为6-9，筒体安装倾斜度为3-6%,转速为2-5r/min。烘干机筒体上装有大齿轮和轮带，筒体借助于轮带支撑在托轮上，传动装置通过大小齿轮带动筒体回转，由于筒体具有一定的斜度并不断旋转，筒体内装设的扬料板将物料不断地抛洒并使物料由  向低端移动，在此过程中湿物料逐渐被热气体烘干。   烘干机传动装置的安装：烘干机安装前应核对零部件有关安装尺寸，如与设计不符，应修正安装尺寸，所有轴及减速器应清洗干净，并立刻涂上设计规定的润滑油脂。注意减速器中的滚动轴承按要求牌号使用润滑油。切勿随便涂上黄油或其它牌号的润滑油，在烘干机组成一整体后  立刻把传动装置安装上去，加以临时固定，利用传动装置盘动筒体，以便找正简体。 烘干机安装大齿圈处外筒体焊缝须用砂轮磨平，其宽度应比弹簧板宽度大100mm。    
    大齿轮安装应在筒体安装就位后进行，方法是：先制造带有左右螺纹螺杆的辅助工具四套，把工具均匀配置在筒体圆周上，并点焊住，作临时固定大齿轮之用。用钢丝绳绕在筒体上，牵引钢丝绳，转动筒体，调节辅助工具上的螺母，校正大齿轮，使其径向及端面跳动在允许范围之内，然后配钻铆钉孔，配钻后用螺丝上紧，然后依次铆接铆钉。采用焊接弹簧板时，找正后直接与筒体焊接，铆(焊)接后，再拆去辅助工具即可。要求烘干机大齿轮径向圆跳动不大于1.5mm,端面圆端跳动不大于1mm。注意弹簧板与回转方向的关系，应使弹簧板工作时受拉伸力。烘干机安装传动装置底座时，其横向位置应根据筒体中心线决定，其轴向位置应按大齿圈中心决定，而表面标高以带挡轮支承装置表面标高为标准，参照设计尺寸标出高差来决定，其表面斜度和要求与托轮底座相同。    烘干机小齿轮的安装以大齿圈的中心来决定它的轴向位置，在小齿轮安装好后应满足下列要求：①在冷态下将大齿圈盘动一周的任一角度上，大小齿轮间的齿顶间隙不得小于0.25M(为齿轮模数)。②检查齿面接触情况，接触斑点沿齿高方向不少于40%，沿齿宽方向不小于50%. ③减速器的低速轴应与齿轮轴同心，其同轴度公差为Φ0.2mm减速器的横向水平及纵向斜度应在减速器壳体的加工接合面上测定，允许误差均为, ±0.05mm/m.大齿圈与轮的小齿轴向相对位置偏差不大于±2mm。
    烘干机安大齿轮的安装是一项细致、复杂的技术型工作，安装质量的好坏，直接影响烘干机是否能正常运转和生产能力的发挥。齿轮模数、连接方式与烘干机的重量长度等因素有关。我厂生产的齿轮多种连接方式可供选择，也可以根据客户要求定制非标配件。