单柱数控油压机 台式轴承压装机基本介绍 
 

  单柱油压机，机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火振动处理，确保机身不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，不生锈拉毛，油泵进油口装有  的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，限度的满足客户生产工艺要求。 
  
 
 
 单柱数控油压机 台式轴承压装机性能特点 
 
 
 
单柱油压机介绍:
 
 
1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC22060HZ交流电源
 
 
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下,
 
 
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
 
 
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间,
 
 
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
 
 
6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
 
 
7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
 
 
8.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
 
 
9..液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
 
 
10.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做,
 
 
11.该系列液压机械出力范围有5tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)
 
 
 
 单柱数控油压机 台式轴承压装机技术参数 
 
 
 
该设备有两种操作方法：自动/手动
 
 
　手动：把选择开关扳到手动位置：按手动下压油缸下行，放手后油缸停止，如果需要油缸寸动下行，按一下手动下压按钮，油缸会寸动下行。同理，按手动上升,油缸上升和寸动上升。
 
 
   半自动：把选择开关扳到半自动位置,双手同时按启动按钮，油缸快速下行。同时下压计时器开始计时，下压时间到后开始保压并计时，保压计时器设定的时间到后油缸回升，同时回升计时器开始计时，回升计时器设定的时间到后油缸停止，一周循环动作完成，油缸在下行过程中，如果遇到紧急情况，可按一下急升按钮，油缸立刻回升。
 
 
 
 单柱数控油压机 台式轴承压装机使用说明 
 
 
 
本系列油压机广泛适用于各种材料的冲孔,压印,整形,铆接.弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途冲床.采用子母缸液压回路.无论是噪音,速度, 耗电功率,均  普通液压冲床是款高效率,高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床.
 
 
工作高度为400MM，小为150，油缸行程250（全部为力行程）
 
 
 
 单柱数控油压机 台式轴承压装机采购须知 
 
 
 
1.提供3-50KN可调节的压装力（直接调压阀进行调节）
 
 
2.油缸的回升停止位置、下限位置可通过计时器的设定时间来调节高度，下死点可通过双轴可调油缸来调节，定位精度为0.02mm。
 
 
3.设有点动上下及半自动功能，自动产量计数功能。