岐昱实业-旋蒸基本介绍 
 

    
 
蒸馏是一种热力学分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分先蒸发，再冷凝，以分离整个组分。与萃取、过滤结晶等分离工艺相比，蒸馏的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，避免引入新杂质。
 
 

 蒸馏的类别很多，常见的有常压、减压和加压，它们的区别在哪儿 我们又该如何理解呢 
 在接近大气压的压力条件下，液体混合物受热作用，各组分因挥发度有差异，其中较易挥发的组分汽化后，随即冷凝，便可实现其混合物的分离。由于整个蒸馏过程均在常压下进行，所以称之为常压蒸馏。
 
 
  可用作常压及减压条件下的蒸馏反应设备
 
 
常压蒸馏的适用场景，一般要求混合物沸点不能过高，且各组分稳定性较强。这是因为在蒸馏过程中，有些物质未达到沸点就已经受热分解、氧化或聚合，且温度越高，试验控制也越复杂。那么对于高沸点或热敏性物质又该如何进行蒸馏分离呢 这就需要用到减压蒸馏。
 
 
我们知道，液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的。如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。
 所以减压蒸馏，又称真空蒸馏，是分离和提纯化合物的一种重要方法，尤其适用于高沸点物质和在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。
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 正常情况下，常压和减压已经能够满足绝大部分液体混合物的分离，加压蒸馏则是应对一些例外，比如在常温常压状态下呈气态的混合物。
 由于蒸馏的对象必须是液体混合物，常温常压状态下呈气态的混合物则需要升高系统内的压力，有些气体就会变为液体,然后才可以进行蒸馏。同时，加压蒸馏可以使被蒸馏的物质密度变大，同样直径的蒸馏设备可以通过更多的被蒸馏物质，能够提升蒸馏效率，生产成本也就随之降低。
 所以，您的物料适合哪种蒸馏方式呢 来留言区讨论一下吧。
 
  
 
 
 
 岐昱实业-旋蒸性能特点 
 

    
 
 
 岐昱实业-旋蒸技术参数 
 

    
 
 
 岐昱实业-旋蒸使用说明 
 

   蒸馏按照不同的操作和方式，大致可分为以下几类： 
 
 1、按方式分：简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏； 
 
 2、按操作压强分：常压、减压、加压; 
 
 3、按混合物中组分分：双组分蒸馏、多组分蒸馏; 
 
 4、按操作方式分：间歇蒸馏、连续蒸馏 
 
 
 岐昱实业-旋蒸采购须知