工业炉是我国工业耗能大户，对工业炉的节能控制一直是我国关注的重点，也是企业降   的重要内容。而铝合金熔炼炉是重要的工业炉之一，这其中包含坩埚炉、圆形熔铝炉、竖式熔铝炉、矩形熔铝炉等等，近几年为了达到节能和减排的效果，将蓄热式烧嘴系统和矩形炉结合，使得熔炼炉的技术向前迈进一步。
 与燃烧器采用周向均匀布置的圆形铝熔炼炉相比，蓄热式矩形炉将燃烧器布置在相对的两面炉墙上、并周期性的开启沿对角线布置的烧嘴，这种结构得到的炉膛温度分布 加均匀，熔炼后期炉膛温度相对标准差稳定在9%左右。炉子的热损失很小，熔化速度快，操作简便。
 
 
 而且矩形炉采用PID过零触发可控硅，高精度，智能表控温，炉子的稳定性特好，超温报警双重控制，可以确保工件不超温。电炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故，从而增加工作安全性。
 采用圆形炉形结构生产时，由于开盖及扒渣操作需要，车间的高度显著增高，同时还要占用2～3个炉位，因此圆形熔铝炉车间利用率比较低，厂房基建  也比矩形炉也要高出很多，基于这个原因，很多生产企业选用矩形熔铝炉。