采用成型分子筛作为废气处理的吸附剂将成为主流。分子筛作为载体的工艺在国外已得到了普遍应用。分子筛可以根据污染物浓度、粒径的不同设计应用，经过分子筛吸附浓缩后污染物的浓缩倍数可达几倍到几十倍，浓缩后的废气可以根据需要进行冷凝回收或燃烧处理。
 
 
                  产品与活性炭对比表
 
 
 
  
 
   
  产品名称
 
   
 产品性能
 
   
蜂窝状分子筛
 
   
蜂窝状活性炭
 
  
 
  
 
   
 比表面积（m2/g）
 
   
＞900
 
   
＞700
 
  
 
  
 
   
 吸附率（%）
 
   
＞80
 
   
＞25
 
  
 
  
 
   
   吸附方式
 
   
极  附
 
   
非极  附
 
  
 
  
 
   
纵向耐夺强度（Mpa）
 
   
0.8
 
   
0.7
 
  
 
  
 
   
横向耐夺强度（Mpa）
 
   
0.32
 
   
0.3
 
  
 
  
 
   
使用温度（℃）
 
   
＞900
 
   
≤400
 
  
 
  
 
   
使用寿命（年）
 
   
＞2
 
   
1
 
  
 
 
 
 
   分子筛载体具有均匀微孔，其孔径与一般分子大小相当，是由SIO2、AL2O和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料，其内孔体积占总体积的40-50%，比表面积300-1000m2/g，具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点，其孔径在2nm以下为微孔分子筛，2-50nm为介孔分子筛(50nm以上为大孔分子筛)，介孔分子筛具有比表面积、规则有序的孔道结构、狭窄的孔径分布、孔径大小连续可调等特点，使得它在很多微孔分子筛难以完成的大分子的吸附、分离，尤其是催化反应中发挥作用。介孔材料一般可分为硅系和非硅系两大类，硅系介孔分子筛孔径分布狭窄，孔道结构规则，并且技术成熟，研究颇多。硅系介孔分子筛可用催化，分离提纯，药物包埋缓释，气体传感等领域。非硅系介孔分子筛主要包括过渡金属氧化物、  盐和硫化物等。广泛应用于吸附、催化剂负载、酸催化、氧化催化（如  烯烃化、碳氢化合物氧化）等领域。我公司现在生产的分子筛产品为：微孔分子筛、介孔分子筛。产品根据有机废气成分的不同，配置不同性质及孔径的分子筛材料，做到针对性、选择性的处理有机废气，满足设计要求，达到排放标准。
 
 
 
  
 
   
性能
 
   
DL-SH-1（微孔）
 
   
DL-SH-2（介孔）
 
  
 
  
 
   
外形尺寸（mm）
 
   
100*100*100
 
   
100*100*100
 
  
 
  
 
   
孔数(cm-2)
 
   
16
 
   
16
 
  
 
  
 
   
孔壁厚（mm）
 
   
0.6
 
   
0.6
 
  
 
  
 
   
纵向耐夺强度（Mpa）
 
   
0.8
 
   
3.9
 
  
 
  
 
   
横向耐夺强度（Mpa）
 
   
0.32
 
   
1.1
 
  
 
  
 
   
密度（g/cm3）
 
   
0.51
 
   
0.51
 
  
 
  
 
   
比表面积（m2/g）
 
   
＞900
 
   
＞900
 
  
 
  
 
   
 吸附率（%）
 
   
＞80%
 
   
＞80%
 
  
 
  
 
   
软化点（℃）
 
   
＞900
 
   
＞900
 
  
 
 
 
 
 
  

      
  
 
  

      
  
 
  

      
  
 
  

      
  
 
  

      
  
 
 
 
 
 
  

      
  
 
  

      
  
 
  

      
  
 
  

      
  
 
  

      
  
 
  

      
  
 
 
 
 
产品应用：沸石分子筛载体具有诸多优点：
 
 
          1）运行稳定，废气浓度可以稳定达标；
 
 
          2）吸附载体的利用率高，催化剂用量少；
 
 
          3）可采用高温脱附，再生效率高，安全性高；
 
 
          4）采用蜂窝沸石作为吸附载体，阻力小；
 
 
          5）结构紧凑，整套设备占地面积小。
 
 
该产品在美、欧、日本等国家和地区都已得到了广泛应用，相信分子筛吸附载体在我国也将成为以后的发展趋势。未来将会成为高沸点、大风量、低浓度VOCs治理的重要组成部分。