数控压装机
产品介绍:
1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,  保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有 方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.
7.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.
8.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
9.该系列液压机械出力为5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.
设备功能特点：
1，液压机床身使用45#钢板焊接，焊接后确保在压装范围内床身变形小于1mm；
2，设备具有友好的人机触摸显示屏控制，所有压装参数都在触摸屏上进行设置
   和修改位移值设置和上下限压力值设置）；
3，设备以位移传感器精确控制产品的压装深度（位移值误差±0.05mm）；
4，采用压力及位移传感器监控压装产品的过程，在压装过程中一定位移范围
  (±0.01mm），采样压力值与设定压力值进行上下限比较，并判定工件合格与
  不合格，然后输出欠压及超压声光报警；
5，压力、位移范围可自行设定,可以生成位移——力值曲线，并  反映出油缸
  当前位移和压力值；
6，油缸下压、退回速度可人为自行调节、设置，并在触摸屏上显示；
7，采用位移传感器对最终压装位置进行上下限对比，以检测工件是否压入到位；
8，压装终点位置通过设定下压终点位移值，位置公差±0.05mm；压力公差0.5%
9，设备可以设置管理权限与普通用户权限，管理权限范围为可以任意编辑相关
   技术参数，普通用户权限不可以对设备的任何参数进行更改
10，手动、自动功能可相互切换，自动时采用双手操作；
11，采用光栅保护装置进行安全保护；
12，压力传感器显示满量程的测量值，能设定被测产品的  和最大压力值，被
    测压力值（采样当前位移范围内的压装最大值）和设定的压力值能在显示屏
    显示。  
   当测量的压力值比设定的最小压力值小时发出声光报警及停机信号，
   当测量的压力值比设定的最大压力值大时发出声光报警及停机信号；
   当测量的压力值比设定的最大压力值大时发出声光报警及停机信号；
13，在零件压装过程中，可采样五点（五点的设置为人为自行在显示屏上以位移
  值进行设置，设置最小间隔0.2mm）进行过盈检测，并自动判断过盈是否超差；
14，工作台面上方增加一盏工作灯；
15，触摸屏可存储100套以上设备的压装参数，满足不同产品的调用压装。
16，触摸屏上装有数据导出的专用USB接口，可以对每个产品进行压装数据的保
   存与追溯；