品牌 | 普量电子 |
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用途 | 其它 |
材料 | 不锈钢 |
类型 | 应变式压力变送器 |
型号 | PT124 |
测量范围 | 0-5-35-50-70MPA |
材料晶体结构 | 非晶 |
制作工艺 | 厚膜 |
迟滞 | 0.2%F.S. |
重复性 | 0.2%F.S. |
灵敏度 | 2.0 |
漂移 | 0.3 |
种类 | 压力 |
防护等级 | IP65 |
产地 | 佛山 |
加工定制 | 是 |
精度等级 | 0.5 |
电源电压 | 10VDC |
计量单位 | 只 |
分辨率 | 高 |
材料物理性质 | 半导体 |
输出信号 | 模拟型 |
商品编码 | PT124-01 |
线性度 | 0.5%F.S. |
普量电子PT124 挤出机压力传感器 挤出机压力变送器
挤出机压力的形成:
1.压缩段螺槽容积逐渐减小,物料不断被压实和熔融,产生的压力也逐渐升高;
2.出料口设立增压元件,多孔板或过滤网,多孔板的孔径和数目、过滤网的数量决定压力的大小。
3.模具流道的形状对压力也有很大的影响。
挤出系统作为整个生产线的一个重要组成部分,对其压力控制有着非常严格的要求。 目前,国内平面双向拉伸塑料薄膜生产领域,双螺杆挤出机出口压力控制依然是互不相关的开环控制,采用这一控制方法的占80%以上。开环控制方法控制简单,成本低,在一定范围内可以满足用户的要求。但是,开环控制方法的明显缺点是挤出机出口压力波动大,产品的稳定性差。市场需要的是精度高、稳定性好的挤出机产品。 广东佛山XXXXXX有限公司“双螺杆挤出机压力控制系统的开发”项目为背景,针对开环控制的缺点,采用了闭环控制。研究了 PID控制算法在压力控制中的应用,对挤出机的压力控制系统利用Matlab Simulink进行了仿真分析,然后提出用模糊自适应PID控制改善系统控制参数整定的智能化。通过仿真得到了控制方法的实际控制数据,与传统的控制方法比较,优势明显。通过压力试验的测试数据,在大范围内有效的把双螺杆挤出机出口压力精度控制在±1.00 Bar的要求波动范围内,它的响应速度 ,调节力度 ,精确度 。
挤出机压力传感器主要技术参数:
被测介质:高温熔体、流体
压力类型: 表压
量 程: 10MPa;15MPa;20MPa;35MPa;50MPa;70MPa
输 出: 2.0mV/V(六线制,桥路输出4线,另二根为80%校准)4-20mA、0-10VDC
综合精度: ±0.25%FS、±0.5%FS、±1%FS
供 电: 10V Dc(5~12VDC)、24VDC
绝缘电阻: ≥1000 MΩ/100VDC
介质温度: -20~450℃ 环境温度:-20~85℃ 储存温度:-40~90℃
相对湿度: 0~95% RH
密封等级:IP65
过载能力: 150%FS
响应时间:≤10mS
稳 定 性:≤±0.15%FS/年
振动影响:≤±0.15%FS/年(机械振动频率20Hz~1000Hz)
电气连接:五芯标准航空接插件;标准配线5米
压力连接:M14X1.5/M20X1.5/M22X1.5
连接螺纹材料:304/316L不锈钢
4、选型说明:
PT124-35M-2.0-0.5-M14-5m
量程:0~35MPa;输出:2.0mV/V;精度:0.5%FS;安装螺纹:M14X135;配线长度:5米;结构型号:PT124型