面议
类型 | 环氧 |
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用途 | 建材 |
底层 | 水泥 |
施工方法 | 辊 |
外观 | 液体 |
功能 | 装饰、防尘耐磨、环保 |
铅笔硬度 | 2b |
耐冲压性 | 强 |
耐酸碱性 | 强 |
基层强度 | 强 |
耐磨性 | 强 |
海盐环氧树脂地坪,海盐环氧地坪,海盐环氧地坪漆施工 基本介绍环氧树脂砂浆地坪漆是由环氧树脂中加入砂浆骨料形成一种1~6mm厚的高性能耐磨地板,这种 环氧地坪漆具有 的物理特性和耐化学性能,既实用又美观,适用范围广泛。
海盐环氧树脂地坪,海盐环氧地坪,海盐环氧地坪漆施工 性能特点1.防尘,防潮,耐磨;
2.耐冲击,硬度好,高荷载;
3.可做防滑地面、哑光或高光地面。海盐环氧树脂地坪,海盐环氧地坪,海盐环氧地坪漆施工 技术参数干燥时间,H 表干(H) ≤4 实干(H) ≤24 粘接强度 ≥2 邵氏硬度 ≥80 耐冲击性 50 耐磨性(750g/500r,失重,g) ≤0.02 耐水性 48小时无变化 抗压强度,Mpa ≥70 抗弯强度,Mpa ≥6 抗伸强度,Mpa ≥7 耐30%盐水 13天无变化 耐10% 56天无变化 耐10% 56天无变化 耐汽油,120# 56天无变化海盐环氧树脂地坪,海盐环氧地坪,海盐环氧地坪漆施工 使用说明地坪漆漆膜上有颗粒和气泡,影响美观和质感,这该如何是好
颗粒原因
1、涂装环境的空气清洁度差。喷漆室、晾干室或烘干室之空气未经过过滤或过滤不当。
2、被涂物表面不清洁,在喷涂前未用粘性纱布擦净。
3、喷涂尘屑积存于喷漆室内的表面上。
4、车辆缝隙,沟槽之灰尘未吹净。
5、压缩空气未过滤或过滤不当。
6、漆罐盖未盖紧,使灰尘进入使用锈的或脏的容器装涂料和稀释剂;在使用前又未过滤。
7、涂装工场的水泥或其他会产生灰尘的地坪未曾封固或未予以湿润;在喷涂区域内进行干打磨、研磨、抛光等;使用品质不佳的遮盖纸,如报纸。
8、涂料变质,如漆基析出或反粗,颜料分散不佳或产生凝聚,有机颜料析出,闪光色漆中 分散不良等。
9、操作人员带来的灰尘。工作服上的灰尘,污土及纤维。
海盐环氧树脂地坪,海盐环氧地坪,海盐环氧地坪漆施工 采购须知预防颗粒小妙招
1、建立良好的防尘清洁管理制度。对涂装工场,涂装设备及供风系统进行定期的 清理,确保涂装环境洁净。
2、封固会起灰尘之表面。
3、在进行喷涂的每一阶段均需保持车辆的 清洁。
4、严把涂料质量关,使用前必须过滤。
起泡起因
1、稀释剂挥发快,涂料的粘度偏高。
2、晾干时间短,涂层烘干时升温过急。
3、底材(如木材、玻璃纤维板)、底涂层(尤其腻子层)或被涂面含有(或残留有)溶剂、水分或气体。
4、搅拌混入涂料中的气体未释放尽就涂装,或在刷5、厚涂的腻子层或破坏的缝隙,未能封固。
预防起泡小妙招
1、使用漆厂 的稀释剂,粘度应按涂装方法选择,不宜偏高。
2、按规定的时间晾干,涂层烘干时升温不宜过快。
3、底材,底层或被涂面不应含有水分、溶剂和气体,应干燥清洁。
4、待涂料中的气泡释放尽后再涂装。
5、检查并再次封固损害性车体的缝隙和腻子层。