激光技术携手印刷成就激光打标机的应用传奇在现在科技突飞猛进的今天，不断的新技术以及新工艺正在逐渐兴起，优异的性能特点，正在不断冲击传统的加工方式，为现在的加工生产注入动力。激光技术自问世以来，凭借  的  性以及优异的性能特点，深受众多企业青睐，广泛应用于多个行业，其  的加工形式 是为生产加工提供了不少创意。那么，当激光技术融入印刷行业时，会发生什么呢？激光打标机自从问世以来，凭借着其  的优势以及优异的性能受到广大生产厂家的亲睐，越来越广泛的被应用在各个领域。激光打标机的每一步历程都经历了人们的批判和质疑，每一次革新都是科技发展前进的表现。控制系统在激光打标机领域经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、超快激光器的出现，又对光学过程控制提出了新的挑战。激光机具有雕刻精度高，非接触性，  性，防伪性，加工效率高等优点。与传统的丝印，移印机相比较又有那些优与弊呢？我们先从色彩上来区分，激光目前为止还不能打出各种颜色，它是通过光的高温与材料表面产生的化学反应，呈现出来的色，通常三种黑，白，黄。丝印，移印它们所能呈现的色彩，五彩缤纷，它是通过油墨的调合，油墨只有六种基本色，红黄蓝黑绿白，而各种各样的色彩来源于这六种色彩的调和；配比。从生产应用上来看，我们可以从速度，效率，使用程度，操作难度，安全隐患，产品需求这六个角度领略激光打标机的魅力。速度上来说激光从排版到LOGO成形，占据着  优势，摆脱掉了丝印，移印，从制作菲林—制版—织网—晒板—调墨—夹具—印上LOGO。中间每一个步骤都不能出差错，过程之繁杂远超你我的想像。而激光从制图—排版—定位—打出LOGO，中间过程只要在两个软件中进行，操作简单，出错率低。效率上来说激光无耗材，省去了丝印中的油墨。在工人操作上激光只要调好图档，而丝印在使用过程中则不断要求工人去注意网是否被堵死，印出来图形是否有断面，网面整洁，外部环境干净无灰尘。使用程度上来丝印还是占据着市场的大头，毕竟它是老牌，在很多产品LOGO表达上激光还是不如丝印的多彩变化，激光的单一色彩限制了激光在狠多行业的发展。操作难度上来讲，激光打标操作简易，丝印操作细心，激光操作讲究的是学会CDR和激光机自带的操作软件，所以在这个学习上只要你会电脑，那都不是事。而丝印中首先你要选好油墨，在选你要的色彩，通过一种和多种色彩的组合，得到你要的颜色，将油墨放进网板中，在使用过程中你要全身心投入，每印上一部分产品，你就要重复着几个动作，刮刀的力度，网板是否堵死，网板是否脏乱，油墨的多少，以及油墨印在产品上的均匀度。安全隐患上来讲，激光属于强光刺眼，油墨属于气体挥发难闻。激光在打LOGO的时候必然会产生一些烟雾和粉尘，而油墨（成分）在调和以及在印的过程中都会产一种气味，而这些都是对身体有着一定伤害的，但激光可以通过装备抽风机解决这一类问题，而丝印确是改变整个工作环境也是无法有效改善的。产品需求上来讲激光各方面的综合还是远远高于丝印，激光在LOGO成型，速度上，操作上，人工上，都远远  丝印。像激光打标机在电子工业应用、在航空    上的应用、在卫浴洁具的应用以及化妆品、食品包装、药品包装等各种金属和非金属材料的广泛应用。如此种种，表明激光打标机已渗透到人们生活、工作的方方面面。总之，因着激光打标机性能远远要高于传统的丝印以及移印机的优势，它的应用前景可以预见。在工艺要求不断提高的当下乃至未来，激光打标机也将拥有不小的市场。