PPR多层管挤出生产线基本介绍 
 

  该生产线主要由控制系统，挤出机，模头，定径系统，牵引切割装置， 打印机，翻料架或收卷机等组成。 
 

  机头模具为螺旋机头，料架彼此充分叠加，内部压力分布 均匀。 
 

  采用特殊的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱为两段，完善的水温，水位，及流量控制确保生产处高质量的管材。 
 

  生产线稍作变化，配不同的模具，螺杆及附属设备，可生产PE ,ABS PE PT PEX管及两种不同材料的塑料复合管。 
 

    机采用PLC与大屏幕彩色显示屏组成的控制系统，自动化程度高。 
 

  PPR铝箔管挤出机性能特点 
 
 
 
该机组是以SJ-65/30为挤出机，配备相应的模具、冷却装置、牵引装置，用于连续  挤出生产管材。具有质量稳定，操作方便等特点。
 
 
主要技术参数（主机加一台干燥机一台上料机）
 
 
1、SJ-65/30挤出机   1台
 
 
噪音地，扭矩高。
 
 
2、挤出模具                           
 
 
挤出模具采用PPR塑料管材专用模具，规格￠16-63，具体规格：￠16 20 25 32 40 50 63
 
 
3、6米 真空定径箱  +6米喷淋水箱             
 
 
4、履带牵引机                                
 
 
1）牵引速度0.5-10米；
 
 
2）履带接触有效长度：1200mm或1500mm
 
 
3）橡胶块与履带的联系方式：直接式，螺钉紧固；
 
 
5、SJ-25色标机一台                          
 
 
1.螺杆直径25，长径比25:1，电机功率2.2KW,变频控制。
 
 
6、无屑切割机；                            
 
 
1）圆锯片直径350mm
 
 
2）切割管径70mm
 
 
3）压缩空气压力0.5-0.7MPa
 
 
4）圆锯片转动功率1.5KW    
 
 
5）切割机控制方式：进口PLC自动控制，结构可靠，调整方便，采用气动推进
 
 
 
 PPR铝箔管挤出机技术参数 
 
 
 
产线型号
 
 
适用管材规格mm
 
 
主挤出机
 
 
生产能力kg/h
 
 
总装机功率KW
 
 
生产线总长m 
 
 
SJ-63
 
 
φ20～φ63
 
 
SJ65/33
 
 
100～120
 
 
85～95
 
 
29～32
 
 
SJ-110
 
 
Φ40～φ110
 
 
SJ70/33
 
 
120-150
 
 
100～125
 
 
36～40
 
 
SJ-160
 
 
Φ75～φ160
 
 
SJ75/33
 
 
130～180
 
 
120～135
 
 
38～45
 
 
SJ-250
 
 
Φ80～φ250
 
 
SJ80/33
 
 
150～200
 
 
130～300
 
 
40～48
 
 
 
 PPR共挤管材生产线使用说明 
 

  引入欧洲  设计理念，结合客户反映情况，进行不断改进创新，在整套技术和工艺质量上   机器 为  ；生产过程的产量与稳定性    。该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定形台、牵引机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用进口的交流变频调速设置，真空泵和牵引电机均采用  产品。牵引有二爪、三爪、四爪、六爪等牵引方式。可选用锯片或者行星切割形式或无屑切割方式，另可计长及增厚装置，机组性能可靠，生产效益高。