造粒机橡胶轮烘干机转炉拖轮齿圈滚齿加工 
 
    烘干机转炉是对物料进行烘干的常见设备。这种类型的设备适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。设备主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。烘干机转炉传动装置有电机、减速机、小齿轮、大齿圈等部分进出料装置及密封装置。根据滚筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护滚筒烘干机的经验，要保证滚筒烘干机机械设备长期  运转，关键在于调整转炉烘干机拖轮。 
 

  　维护烘干机转炉轴线的直线性，使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使烘干机挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、烘干机转炉拖轮较均匀地承担筒体载荷。 
 

  　检修过程中的轴向窜动调整，烘干机转炉拖轮的调整方法：1、检查，观察轮带与烘干机转炉拖轮的相对位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及转动2、调整，托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜拖轮，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在相对稳定的位置上运转，也就是拖轮处于上、下挡轮之间自由往复窜动。 
 

  　调整步骤如下：当简体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺栓1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，简体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在转炉烘干机拖轮上加液体润滑油，此时简体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将烘干机拖轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止拖轮向不同方向歪斜。 
 

  　在调整过程中，为使筒体上移，  在烘干机转炉拖轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整烘干机拖轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。 
 

  　经过调整烘干机转炉大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本，提高了生产效率。同时，拖轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。