烘干机大齿轮作为传动配件是滚筒烘干机的主要组成配件，一副合格的大齿轮由多种因素构成，相互作用，又缺一不可。生产大齿轮也是比较复杂的过程，本文就普通单筒工业烘干机大齿轮加工的主要技术要求发表个人意见，仅供参考！
 
 
 
烘干机大齿轮材料应符合JB/T6402-2007的规定，并按JB/T5000.6进行检验，只能使用电炉钢或碱性平炉钢铸造，不得使用转炉钢。
 
 
烘干机大齿轮毛坯进行正火处理，齿面硬度不得低于HB175。
 
 
粗加工后烘干机大齿轮缺陷补焊允许范围：齿圈轮缘上的切凿宽度不得超过工作宽度的7%，切凿面积总和不得超过该表面总面积的2%，切凿深度不得超过壁厚的20%。
 
 
烘干机大齿轮补焊前应整体预热，补焊后进行热处理，补焊处硬度应低于母材硬度，其中心地带与母材硬度的差值不大于10%。
 
 
两个半齿轮连成整体后，才允许进行齿形和其他部分加工，且结合面应在齿谷中央。
 
 
大齿轮精加工后工作表面不允许补焊，但允许工作表面有直径6x5以下的分散缺陷。工作表面缺陷不得超过5处，其余表面缺陷不得超过10处。
 
 
加工时应在图示基础端面一侧刻出节圆线。
 
 
加工后轮缘厚度应均匀，其偏差不得超过图纸尺寸的50-10%。
 
 
烘干机大齿轮粗加工后进行超声波探伤，并达到JB/T500.14中的3级探伤标准。
 
 
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