滚筒造粒机大齿圈安装：要使造粒机平稳运转，必须把大齿圈正确地安装在筒体上，齿圈的中心线应与筒体中心线同心，一般情况采用切线弹簧板连接。是切线弹簧板连接方式。切向安装的弹簧板的板厚为10-20毫米，一般有6—12块。一端用铆钉（焊接）安装在筒体上，另一端用螺栓固定在齿圈特有的凸缘上。 这种结构，使齿圈悬挂在筒体上，既能减少筒体本身弯曲对大齿圈和小齿轮啮合的影响，又能减轻开、停窑时大齿圈和小齿轮的撞击，使传动较为平稳。其缺点是大齿轮的制造和加工都较困难，安装时也不容易对中。切线弹簧板连接的另一种结构，它与  种结构不同之处是弹簧板与齿圈用销钉连接。此种结构的齿圈，制造加工较方便，采用较多。大齿轮应配置在烘干机中部。这样，既可减少筒体所受扭矩，又可减少高温和粉尘对传动装置的影响。这样可以避免由于大齿轮的自重和筒体过大的弯曲挠度，破坏了大小齿轮的正常啮合。小齿轮应比滚筒造粒机大齿圈的齿宽至少宽一个窜动量，以保证它们在任何时候都能在齿轮的全齿宽上啮合。    
 
 
    要保证设备整体的高效率运转就必须从每一个产品的质量上去下功夫，从而保证设备整体质量。滚筒造粒机大齿圈是造粒机的主要传动部件之一，其质量有着严格的标准： 
 
 
 1、首先造粒机大齿圈铸造材质必须达到    ，设计要求科学合理。2、 
 
 
 2、在粗加工热处理后，检查齿圈表面是否有疏松、气孔、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷。对表面层要进行    超声波探伤检查。 
 
 
 3、其次在造粒机大齿圈精加工完成后，需  检验其图纸尺寸等。 
 
 
 4、制作完成后，不允许直立放置，齿圈表面硬度测试要高于180HB，加工面粗糙度要低于3.2。 
 
 
   滚筒造粒机是现代工业    的一个设备，为了保证正常的生产，造粒机的每一个配件都必须保证质量。大齿圈是套在筒体上，由于制造能力，运输和安装的需要，滚筒造粒机大齿圈一般设计成哈弗式，小型造粒机也有设计成整体式法兰连接的。有的制造厂制造的大齿轮，在精加工后，齿面发现气孔、夹渣、甚至齿上发现穿透性气孔。虽经焊补打磨仍可使用，但必将影响齿轮使用寿命。为提高制造质量，在铸造齿轮时，轮齿部分要设置圆环形浇冒口，或者 少在圆周上设八个浇冒口。