面议
商标 | 科信 |
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型号 | Kx8000 |
规格 | 8000 |
包装 | 木箱 |
产量 | 100 |
是否有现货 | 是 |
品牌 | 科信 |
加工定制 | 是 |
功率 | 11-50(kw) |
型号 | Kx8000 |
规格 | 8000 |
商标 | 科信 |
包装 | 木箱 |
(双11 )中型果汁饮料加工生产设备|全自动果汁灌装机生产线
【中型果汁饮料加工生产设备-合用范围和工艺设备】:
1、浆果类:西红柿、葡萄、黑霉、蓝莓、草莓、树莓、桑葚、橙、桔、橘、西瓜、哈密瓜等生果;
2、仁果类:苹果、梨、菇娘、 桃、沙棘、人参果、无花果、山楂、刺梨、柚、柿子、枸杞等生果;
3、核果类:桃、李子、杏、芒果、橄榄、枇杷等生果;
4、蛋白类:花生、 、大豆、板栗、杏仁、椰子等。
5、热带生果类:芒果、菠萝、西番莲、番木瓜、番石榴、枇杷、无花果、椰子、油橄榄、酸角、柠檬等生果;
6、蔬菜类:胡萝卜、芦荟、神仙掌、青菜、芹菜、菠菜、西红柿、黄瓜、白菜、甜菜、大蒜、生姜等蔬菜;
7、可根据用户出产各种复合型功能饮料;果汁出产线分为自然果汁(原果汁)饮料出产线、果汁(果粉)饮料出产线、带果肉果汁饮料出产线等,这些饮料的主要原料可以变化,但出产的基本原理和过程大致相同,一般是经由果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质,脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁,则不经由过滤。果汁出产线设备配备及出产工艺如下图1-1。
以下先容的是自然原果汁出产线,为了 的保证原果汁的营养成分不流失,制定果汁出产工艺,根据果汁饮料出产厂家每小时的产量,选型相应的果汁出产线设备:
1、果汁出产线(澄清汁)——原果榨汁预处理设备
①冲浪清洗机:用于清洗自然原果②生果挑选平台:人工挑选出 的生果,将分歧格的去除③破碎机:将生果切成小块,进步出汁率④榨汁机⑤振动过滤机:去除果汁中的渣子,属于粗滤⑥灭酶器:为了防止果汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵等 作用,将果汁迅速加热至80~85℃,经由灭酶杀菌,并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐⑧澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间,澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机:精滤,以得澄清汁。
2、果汁出产线(澄清汁)——水处理设备
①石英砂过滤器②活性炭过滤器③钠离子过滤器④精密过滤器⑤一级反渗透渗出⑥纯水储罐。
3、果汁出产线(澄清汁)——配料及杀菌设备
①蒸汽化糖锅(电加热化糖锅费电)②配料罐:按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂,配置成 产品。③双联过滤器:过滤配料过程中所融入的杂质④真空脱气机:防止氧化果汁,灌装时冒泡等题目,保证果汁饮料质量。⑤超高温瞬时杀菌机:杀菌时间在几秒之内, 的保持果汁饮料的风味、营养。⑥冷热缸:预热,防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右(热灌装温度)而回流。
4、果汁出产线(澄清汁)——饮料灌装及包装设备
①吹瓶机②上瓶平台(量大可用全自动理瓶机)③饮料灌装机(包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜,产量大可用在线式瓶盖消毒柜)④灯检设备⑤吹干机:将瓶身吹干,便于后面的套标⑥套标机(根据瓶型,也可用贴标机)⑥喷码机:注册出产日期⑦全自动膜包机:果汁饮料 的集合包装。
本公司不但提供果汁出产线设备,还提供成套碳酸饮料出产线、纯清水出产线、桶装水出产线、易拉罐出产线等等。欢迎有志之士前来洽商,我们将为您公司饮料产品提供专业的出产方案。
【果汁饮料生产线的主要设备】:
调配罐;高速融糖罐;过滤器;均质机;板式杀菌机;灌装机;倒瓶杀菌机;打码机等
果汁饮料出产线的整线说明:
A. 果汁饮料出产线主要是制作FC果汁,即从浓缩果汁中进行调配,从而制作各种果蔬汁饮料。
B. 利用该出产线可以制作多种不同的果蔬汁饮料,饮料详细浓度配比可以完全遵照客户要求进行设计。
C. 包装形式可根据客户要求设计为马口铁罐包装,玻璃瓶包装,PET瓶包装。
果汁饮料出产线的介绍:
本公司以“ 产品、 信誉、 服务”为经营宗旨,强化内部治理,在保证新产品质量的同时,建立了 的售后跟踪服务体系,扩大和巩固市场据有率,以每一个用户对我公司每一个产品的认可满足为我们 心愿。
我们的企业信念是:以信誉求市场 以质量求生存 以产量求发展 以技术求提高。
我们的企业精神是:团结 赤诚 开拓 求精。
我们的经营理念是:匡助客户成功,就是我们的成功!
我们的企业宗旨是: 产品、 信誉、 服务。
为了您的满足,我们一直在竭尽全力。始终贯彻执行“ ,顾客至上;追求 ,不断超越”的质量方针。公司以卓而非凡的企业治理,不断立异的出产工艺,不断改进的产品质量,诚信双赢的经营谋略,在海内、国际市场上名声鹊起。
光荣与梦想同在,责任与使命同行.我们将积极变革,持续立异!全面推进国际化进程, 为积极 国际市场竭尽所能!努力建立并巩固我公司在行业内的全球 地位。 真诚为客户、为员工创造更多价值, 从而 成就梦想,缔造伟大成功。【全自动果汁灌装机生产线性能特点介绍】:
本机将冲刷、灌装、封盖三功能组合在一个机体上,全过程实现自动化,合用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料,也合用于矿泉水、纯清水等不含气饮料,本机选用 的SUS304材料制作,主关件部件采用数控机床精密加工, 整机采用提高前辈光电检测各部件的运行状况,具有无瓶不灌装,无瓶不送盖,自动化程度高,简易的人机界面的操纵显示屏.
设备主要机能
1)进瓶采用风送装置,采用吊挂卡瓶颈方式,上瓶速度快且不会使瓶子变形。
2)冲刷瓶口采用提高前辈的卡瓶颈技术,避免与螺纹口的接触, 卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。
3)灌装采用阀升降技术,灌装阀采用新型的微压灌装原理,定量正确。
4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术,理盖器选择低位安装,水平送盖。
5)主机PLC和变频器均采用闻名品牌,如日本三菱,欧姆龙等。
PET瓶三合一机集冲刷、灌装、封盖于一体,是以国外提高前辈技术为基础,根据茶、果汁、等饮品的灌装工艺要求研制而成的。灌装温度一般在82-85度左右的液体。
主要特点:
(1)、本机结构紧凑,控制系统完善,操纵利便,自动化程度高;
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部门星轮,弧形导板即可实现;
(3)、与物料接触之零件均采用 不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
(4)、采用高速灌装阀,液位正确无液损,确保灌装工艺要求;
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
(6)、采用 的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
(7)、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操纵者的 ;
(8)、控制系统具有出产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
(9)、主要电器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等产品,气动元件采用台湾亚德克AIRTAC产品;
(10)、整机操纵采用提高前辈的触摸屏控制,可实现人机对话操纵。
技术结构特点
a.冲瓶部门:
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料、水等产品的新瓶冲刷之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲刷后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲刷介质接触部门和外部防护罩均为 不锈钢材料;开放式齿轮传动。
全新的不锈钢夹钳,结构简朴,调整利便;与瓶口接触面积少,有效避免对瓶口的二次污染
冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水
冲瓶时,每瓶冲水量为:105ml/s(0.25MPa时)
b.灌装部门:
灌装部门实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权,运用压力灌装负压式回流的原理。
灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式,灌装快捷敏捷,灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺,确保灌装温度,灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。
灌装缸采用满缸方式,以保证缸内的压力不乱。
全机具有完善的CIP清洗接口。
采用双导杆瓶晋升结构,使瓶晋升和对中不乱。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修利便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速。
导瓶系统,结构简朴,可根据瓶型进行快速利便变更,整机采用卡瓶颈结构输送。
整机PLC自动控制,故障在线显示,如堵瓶、缺盖等。
本机的枢纽零部件及电器元件采用入口产品。
c.拧盖部门:
拧盖部门将由理盖器收拾整顿好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。
拧盖机通过减速机带动回转盘滚动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经由期,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到 效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖准确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立刻休止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有 动出口可知足此功能。
拧盖为磁力拧盖,具有过载保护功能,且拧盖力矩不乱可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。
我厂对广大用户服务项目
1、新建厂的工艺设计、设备工艺的平立面布置设计。
2、老厂改造工艺设计及设备配套。
3、整套生产线及单机的加工制造、安装调试。
4、对新建厂的技术工人,生产工人的人员培训,产品加工技术、工艺、配方实行一条龙服务。
5、设备三包、价格合理、供货及时、竭诚为各界朋友服务。