厂家定制：果酒发酵生产线 （全自动果酒制作设备）品牌果酒加工流水线
 
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果酒生产线工艺流程：
 1.原料→验收→破碎→入缸→配料→主发酵→分离→后发醉→第一次倒缸(池)→密封陈酿2—3个月→第二次倒缸(池)→满缸(池)密封陈酿4—6个月→第三次倒缸(池)→澄清处理→过滤→调配→贮存1—3个月→过滤→装瓶→成品。
 2. 操作要点：原料验收：红色、紫红、紫色或白色，无变质现象的为合格桑葚果。青色、绿色果未成熟，含糖低，不予收购。剔除外来杂物，用不漏的塑料捅、袋或不锈钢容器盛装，不得使用铁制品。破碎：用破碎机、木制品工具均可，尽可能将囊包打破为宜，渣汁一起入缸(池)发酵。配料：按100千克原料加水150—200千克、白糖40—50千克、偏重   钾（K2S2O5)20—25毫克/千克，搅拌均匀。加入培养旺盛的酵母液3%-5%。主发酵：原材料入缸(池)后，用搅拌或振荡设备搅拌均匀，温度控制在22—28℃，几小时后便开始发酵，每天搅拌或翻搅2次，发酵时间控制在3天，主发酵结束立即分离皮渣。
 
 
 分离：用纱布、白土布或其他不锈钢设备过滤，使皮渣与发酵液分开，将皮渣压榨，榨汁与发酵液合并一起进行后发酵，后发酵时间控制在1周内完成，残糖含量在0．2%以下为终点。倒缸(池)：发酵结束进行三次倒缸(池)，将上层酒液转入消毒后的缸(池)中，下层的沉淀蒸馏回收酒分。每次倒缸后，取样测定酒度，补加脱臭酒精至17°18°。澄清处理：采用冷、热或下胶处理，下胶量经试验测定。调配：按成品质量要求配料，各种原材料的加入量按酒的等级计算。调配后贮存1—3个月后过滤装瓶出厂。
 
 
 3. 质量标准：(1)感官指标。外观：一级，红棕色，澄清，有光泽，无悬浮物和沉淀。二级，红棕色，澄清，无悬浮物和沉淀。香气：一级，具有桑葚特有的素雅果香和陈酿酒香，协调悦人。二级，具有良好的桑果香和酒香。滋味：一级，有桑葚酒  的新鲜感，醇厚，爽口，回味绵长。二级，酸甜适度，醇和，爽口。(2)理化指标。酒精度(20℃，%)：10．0-16．0。总糖(以转化糖计)：12—20克/100毫升。总酸(以柠檬酸计)：0．3-0．60克/100毫升。挥发酸(以  计)：一级，≤0．07克/毫升；二级，≤0．09克/毫升。
 
 
 
 
 
 
果酒生产线配置方案
 
 
 
  根据工程规模、生产工艺要求及自动化要求，温州科信机械有不同的配置方案，比如：输送链道送瓶、用水处理处理的水加冲瓶机洗瓶、灌装机灌装、压塞机压塞、灯检箱、胶帽热缩机套胶帽、风干机干燥、直线式贴标机贴标（不干胶或浆糊）、油墨/激光喷码机喷码、胶带封箱机装箱、码垛；
 
  输送链道送瓶、用水处理处理的水加翻转冲瓶机洗瓶、灌装压塞机（二联机）完成灌装压塞、灯检箱、胶帽热缩机套胶帽、风刀机干燥、直线式贴标机贴标（不干胶或浆糊）、油墨/激光喷码机喷码、胶带封箱机装箱、 码垛；
 
  输送链道送瓶、用水处理处理的水加翻转冲瓶灌装压塞机（三联机）完成洗瓶灌装压塞、灯检箱、胶帽热缩机套胶帽、风刀机干燥、直线式贴标机贴标（不干胶或浆糊）、油墨/激光喷码机喷码、胶带封箱机装箱、码垛。
 
 
 
 成套果酒生产线设备由科信制造销售：
     温州科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业， 业务范围设计饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。 主营产品有：饮料生产线设备、纯净水生产线设备、桶装水生产线设备、易拉罐生产线设备、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、   功能饮料 生产线、果汁饮料生产线、  生产线、  生产线等等（八宝粥、食用油、调 味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种灌装设备、包装设备与配套 产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制 造、安装调试、售后服务、技术培训、技术配方等一条龙交钥匙工程服务。
  
 
 
    公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关部门的大力支持，通 过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，同时被评为“信 得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AA  资信企业”，“中国饮料机械 品牌”等荣誉称号。公司成立以来，汇集了一大批长期从事饮料设备技 术研究、工程应用、实践经验丰富的高科技人才。 
 
 
 科信服务 
 
 
 1.    如果您正在考察新项目，科信为您提供整体解决方案，包括设备配置、工艺流程、产品配方、车间布局、现场安装等。 
 
 
 2.    如果您的项目正在进行，缺乏现场安装调试，科信有专业的施工队伍为您进行调试和设备间、管道间卫生级焊接。 
 
 
 3.    如果您正在生产的产品品质出现问题，科信为您提供品质诊断，对设备配置、工艺流程等进行全方位诊断并提供有效解决方案，为您提高产品品质和降低生产成本。