一、凉茶饮料生产线工艺流程说明
 凉茶饮料生产线由以下四个加工工段组成:
 （1）水处理工段爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
 （2）原料处理工段  →浸提→粗虑→澄清处理 
 （3）调配标准化工段调配→精滤→高温灭菌→无菌储存→灌装
 （4）CIP清洗工段CIP清洗系统
 
 二、凉茶饮料生产线工艺特点
    本公司提供的整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料ICR18N19Ti，符合GMP标准。可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。
 1、此工艺为浸提后保持自然温降，高温澄清，也高温杀菌。优点：澄清透明度高，澄清状态稳定。节能效果显著。
 2、凉茶饮料用水要求较严，一般采用纯净水为好，水中大多金属离子不仅直接影响口感劣变，而且会导致茶生成浑浊沉淀。
 3、70℃左右热灌装温度、准耐热PET瓶包装、准热灌装生产线设备，也可应用于不含防腐剂的乌龙茶、红茶、绿茶、冰茶、柠檬茶、酸梅汤以及果汁饮料等产品的准热灌装（也可用于高温热灌装和灌纯净水、矿泉水等）。
 4、耐70℃左右的准耐热PET瓶每只价格比耐95℃的PET瓶低约0.3元，比耐85℃瓶低0.2~0.3元。
 三、果汁、凉茶（易拉罐）饮料全套生产设备：
 
1、本机主要用于饮料的作业：本机将灌装旋盖二合一功能合为一体
 
2、全过程实现自动化，适用于两片罐、马口铁三片罐灌装果汁，矿泉水，加温控装置还可以进行热灌装。
 
3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。
 
4、灌装方式：采用新型的微压灌装，使灌装速度   稳定，所以与同规格的机器相比本机产量  ，效益  。
 
5、本机采用了  的OMRON 可编程变频器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频调速，与主机变频相互配合使进瓶运行 稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机 变灌装部分，可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料，其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖，是饮料 生产厂家理想的设备
 
 
四、PET饮料生产线灌装机介绍
    CGF系列PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外  技术为基础，根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。
 
1、工作过程：
 
 
 
   本机是在消化吸收国内外（不含汽）易拉罐灌装封罐机（封口机）的基础上温州科信  开发的设备。采用常压灌装原理，当空罐经拨轮进入升降托罐盘后，灌装阀和空罐对中，空罐升起并密封，同时自动打开灌装阀的阀口，当灌装液面堵住阀的回气管口时停止灌装。灌好的罐子经钩子链送到封口机头，盖子经送盖器及压头把盖子送到罐口上，当托罐机构升起时，压头压紧罐口，封口轮先预封再实封，罐子封好后被打盖机构的打头推出，然后进入出罐输送。
 
 
 
   本机采用PLC、变频器、人机界面控制系统。具有变频调速、有罐自动灌装，无罐不灌装等  的控制技术。通过设备上的各种传感器，在触摸屏上可以显示出准确的生产速度和生产数量。生产速度可以根据用户要求在触摸屏上自行设定。整机具有主电机及其他电器的各种保护，如过载、过压等。同时在触摸屏上会自动显示出相应的各种故障，方便用户查找故障原因。本机主要电器元件采用国际  品牌，也可根据客户要求制定品牌。<o:p>
 
 
 
2、主要特点：
 (1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
 (2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
 (3)、与物料接触之零件均采用  不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
 (4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
 (5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
 (6)、采用  的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
 (7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的  ；
 (8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
 (9)、主要电器元件及气动元件均采用世界  产品；
 (10)、整机操作采用  的触摸屏控制，可实现人机对话操作。