一、红葡萄饮料营养  
     葡萄是物美价廉的普通水果，市场供应很丰富。葡萄汁被科学家们誉为“植物奶”。一份研究报告称，葡萄是 炎、肝炎、关节炎和贫血病人的食品，同时还能  和抵抗肺病.葡萄在医疗方面具有重要意义，主要是它含有许多营养成分和对身体有益的物质。医学研究证明，葡萄汁是 炎病人的食品，可以降低  的白蛋白和氯化钠。同时，葡萄汁还含有大量易于消化和吸收的糖分，碳水化合物含量高达16％，其中大部分是葡萄糖。葡萄还含有0.5％的植物纤维以及氯化钾、铁和磷等。这些物质有助于平衡血酸，是身体建设，特别是骨骼和神经建设的必要物质。同时，葡萄还含有促进消化的有机酸。
 
 二、红葡萄汁饮料生产线的工艺设备说明
 1 原料：选用新鲜、成熟的红葡萄水果，不得有霉烂变质和其它杂果掺与其中。
 2 投料：将符合要求的原料投入带有水流输送设施的料池内，以便于流送，减少葡萄的破损。
 3 清洗：用符合生活饮用水标准的清水清洗净原料表面的灰尘、泥巴，微生物及其它杂质，以保证工艺的卫生要求。
 4 挑拣：剔除果蔬原料的杂质、次果、烂果。
 5 除梗破碎：除去葡萄的柄梗，以免梗中的单宁成分进入果汁中，对品质带来不利作用，同时也对葡萄进行预破碎便于输送。
 
 6 破碎制浆：根据工艺的要求，将原料破碎成大小适中（2㎜以下）的颗粒，有利于葡萄皮色素的提取与果肉细胞液渗出，保证榨汁工序的出汁率。
 7 分离除籽：将果浆中的葡萄籽分离剔除，以利于榨汁制品的质量及对葡萄籽的综合利用降   。
 8 预热：通过蒸汽直接加热，使葡萄皮色素充分溶解，以及果肉果汁渗出，提高出汁率。
 9 离心榨汁：根据物料固相、液相比重差的原理，通过离心室的高速旋转而使固、液二相分离，并由离心机的长径螺旋将渣推出排卸，从而取得澄清的果汁，这是一种特别适应于浆果类榨汁的设备，具有产量大、出汁滤与自动化程度高、操作方便的特点，果汁的澄清度是履带式气囊榨汁机远远无法相比。
 10 加热冷却：通过套管式换热器以热水作为加热介质，通过加热使果汁中的微生物、酶得到钝化，蛋白质、淀粉等物质充分老化，有利于果汁有效成分的稳定与下工序的酶化。
 11 酶化：用果胶酶、蛋白酶、纤维素酶等对葡萄果汁中果胶、蛋白质、淀粉等物质所形成的胶体进行分解，以便于超滤工序的过滤，和有利于产品的稳定性。
 
 12 超滤：通过高分子超滤膜的渗透过滤，截留除去液料中的混浊杂质和杂菌，高分子管式超滤膜在膜当中是一种新的和  的膜设备，具有孔径分布均匀、强度高、通量大、久经耐用的特点，滤出的果汁澄清透明、色泽鲜艳，品质  其它过滤技术。
 13 真空浓缩：以多效降膜浓缩蒸发器进行真空低温蒸发，除去液料中的水分，使物料有效成分达到原汁5倍的浓度（65±1°Brix）,以便于包装、储运与保存。
 14 精密过滤：滤除浓缩液料中因浓缩加工或管道设备中带来的颗粒杂质，使产品 加清亮透明。
 15 灭菌：通过套管式换热器以热水作为加热介质，通过加热使果汁中的各种微生物杀灭，以保证产品质量达到符合标准规定的卫生要求，该工序是本工艺中的质量关键控制点。
 16 包装：采用大桶包装机将灭菌后的液料在无菌环境条件下包装到无菌大袋中，便于储存、运输和保证质量。
 17 检验：按标准规定的要求，在产品包装时和包装后随机抽样检测产品感官、可溶性固形物、总酸、透光率、色值、微生物指标。全部符合要求方可进入库。18 成品：各项指标全部符合要求方可作为成品进入低温库保存。
 
 三、温州科信轻工机械有限公司果汁饮料生产线、葡萄饮料生产线、浓缩葡萄汁生产设备
     温州科信轻工机械有限公司专业生产浓缩葡萄汁整厂生产线设备、葡萄汁设备、葡萄汁饮料加工设备、葡萄汁生产线。葡萄浓缩清汁生产工艺：葡萄→挑选→清洗→除梗破碎→预热→葡萄专用皮籽分离机→酶解澄清→过滤→浓缩→除酒石→杀菌→无菌灌装→灌装成品。
 1、每小时5000瓶---36000瓶热灌装、中温灌装、无菌冷灌装饮料全套生产线
 2、每小时5000瓶---36000瓶矿泉水、纯净水生产线
 3、每小时5000瓶---20000瓶含气饮料生产线
 4、每小时300桶--1800桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线
 5、各种水处理设备
 6、PET吹瓶机/ PET啤酒、食用油灌装机
 7、板式和管式UHT装置、CIP系统
 8、整厂交钥匙工程。
 
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