花生奶生产线 椰奶生产线 花生奶饮料生产设备 
  乳品生产设备工艺特点生产线的加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。
 我们的优势是可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。
 
1、原料处理阶段 
 
    先将花生筛选，剔除霉烂变质的颗粒，用水淘洗干净，除去杂物。之后将洗净的花生仁再用碱液软化处理。在PH值为７．５一８．５的弱碱液中浸泡2一１０小时。浸泡时间视气温而定，以花生仁吸足水分力度。然后倒弃有色的浸泡液，换上新的碱液，加热至沸，将色液倒掉。使花生仁脱除红色，去除苦涩味，同时使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。
 
2、磨浆阶段 
 
    用磨浆机将花生粉碎，注意调节好细度，以0.05毫米为佳，使之产生与天然牛乳一样均匀的悬浮胶粒，磨浆时加水量一般为干花生仁重量的１０一２０倍。７０～９０度的热稀碱溶液。该阶段可采用我公司生产的胶体磨将花生粉碎！
 
3、分离去渣阶段 
 
    将分离出来的花生渣，用80℃以上的热水冲洗搅拌分离，反复2一３次，要将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来，以提高花生乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为花生乳液，此时ｐＨ值约力６．８一７．１。在该阶段通常采用浆渣分离机，将花生渣分离，只剩下花生乳液。
 
4、杀菌消毒阶段 
 
    将分离出来的花生乳液加热沸腾，当温度达到８０度以后，液面起泡微沸时，将泡沫用勺子弄掉，当温度达94一９６度时，液面翻滚，维持１一２分钟，即可达到杀菌和消毒的目的。在该阶段可采用我公司生产的杀菌设备对花生乳杀菌处理。
 
5、均质阶段
 
在煮沸后的花生浆液中加入甜味剂、增稠剂和乳化剂等配料，还可加入适量营养强化剂，然后进行均质．均质温度为７０一９０度。均质后的花生乳立即装罐，在４℃下贮藏。在该阶段可采用我公司生产的高压均质机。
 
 
 
 
 
 花生奶易拉罐灌装机
    我司专业生产易拉罐灌装封罐机组。灌装封口机是引进测绘台湾机的灌装封口组合机，可生产含气不含气规格饮料的产品，设备性能稳定，具体自动控温装置，处理能力为2T以上每小时，是  的易拉罐灌装封罐机生产线。易拉罐灌装封罐机采用可以生产出口级饮料，通过ISO9000、HACCP|、QS和生产现场管理体系作业，实行精细化管理，确保生产过程的每一个环节都有  保障。
 主要技术参数：生产能力：0～600罐/分　 
 适用罐径：Φ52.5～82.5mm适用罐高：90～133mm 　　　
 该系列生产线适用于生产   、高营养的花生奶、杏仁露饮料。
 其特点是自动化程度高、密闭生产、功耗低。
    工艺流程 原料→浸泡(或烘烤)→脱皮→研磨→分离→精磨→调配→均质→脱气→一次灭菌→灌装→二次灭菌 主要设备 浸泡机(或烘烤机)、脱皮分离机、粗磨机、离心分离机、精磨机、调配罐、脱气机、均质机、灭菌装置、灌装机。
  
 
 
  温州科信轻工机械有限公司蛋白饮料生产设备 
  
  温州科信轻工机械有限公司专业提供各类口服液生产线设备、核桃乳加工设备、豆乳豆奶粉加工设备、杏仁露加工设备、椰子乳加工设备等各类蛋白饮料生产线设备。
 
  
1.豆乳饮料：是以大豆为主要原料，经磨碎、提浆、脱腥等工艺制成的无豆腥味的制品。其制品又分为纯豆乳、调制豆乳、豆乳饮料。
 
  
2.椰子乳；是以新鲜成熟的椰子果肉为原料，经压榨制成椰子浆，加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。
 
  
3.杏仁露：以杏仁为原料，经浸泡、磨碎、提浆等工序后，再加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。
 
  
4.核桃乳：为   植物蛋白饮品，该产品以  核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，口感细腻、具有特殊的核桃浓郁香味，冷饮、热饮均可，热饮香味 浓。
 
  
   核桃乳为   植物蛋白饮品，该产品以  核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，口感细腻、具有特殊的核桃浓郁香味，冷饮、热饮均可，热饮香味 浓。
 
  
   蛋白饮料，核桃仁中不饱和脂肪酸具有降低胆固醇、防止动脉粥硬化的功能，   和卵磷脂具有抗衰老的功能，中医认为核桃仁有补齐养血、润燥化痰、温肺润肠的作用。
 
   
 
 
 

     
  
【科信公司联系方式】
 联系人：闻（一三一二三二四零九九八）
 公司地址：河南省郑州市南四环与郑尧高速交叉口向西300米
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