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 温州市科信轻工机械有限公司 （新厂区）--河南省西平县护城河路与仙女河南路交叉口中原（国际）食品机械产业园E座
 温州市科信轻工机械有限公司 （老厂区）--温州市龙湾区永兴街道滨海三路540号
 科信机械（科信公司办事处）--郑州南龙湖泰山路与福田路兴龙湾别墅区B15-101
 
 
                                                                                                                                                                                                                      
 
中小型甘蔗汁加工生产线之厂家实情概述：
 
   温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：乳品生产线、饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、   功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、  生产线、  生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。 
 

 　　 公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AA  资信企业”，“中国饮料机械  名优品牌”等荣誉称号。
 1.年产50-5000吨酵素生产线（果蔬酵素生产线、谷物酵素生产线）
 2.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线
 3.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线
 4.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线
 5.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线
 

 6.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能  饮料、易拉罐啤酒生产线）
 7.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）
 8.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）
 9.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、  生产线、黄酒生产线、药酒生产线、
    生产线、  酒生产线等）
 10.年产10-10000吨发酵饮料生产线、酵素生产线、乳酸菌饮料生产线等
 11.各种水处理设备 RO反渗透 UF超滤设备
 12.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。
 13.板式和管式UHT装置、CIP系统
 14.整厂交钥匙工
 
 
                                                                                                                                                                                                                      
 
甘蔗饮料成套生产设备方案规划：
 
　在不断细化设计的同时，同时注重产品的材质和核心部件的不断升级，真正为客户着想，降低客户运行成本。以下是部分配件的工艺描述。
 1、热水罐
 　　不锈钢材质SUS304、内胆δ3mm,外包不锈钢板，采用聚酯胺发泡保温，全封闭式、人孔、玻璃液位计、进出料口，防蝇防尘透气罩、四只可调支脚、底部出料Ф38
 

 2、卫生级离心泵
 　　物料接触部分材质SUS304,硬质合金机械密封,流量10m3/h、扬程24m，电机功率2.2Kw、配ABB电机.
 3、板式换热器
 SUS304板片,镶嵌式结构，食品级耐高温橡胶垫密封，支架外包不锈钢包pi，蒸汽加热，进出口Ф38
 4、溶糖罐
 　　不锈钢材质SUS304、内胆δ3mm,弥勒板夹套δ1.5mm，外包不锈钢板δ1.5mm,全封闭式、采用聚胺脂发泡保温、立式浆搅拌，60转/分、数显温度计、电机功率1.1Kw。清洗头、进出料口（Ф38）、呼吸器。成套甘蔗汁饮料生产线设备厂家温州科信
 

 5、糖浆输送泵
 　　物料接触部分材质SUS304,硬质合金机械密封,流量5m3/h、扬程36m、电机功率1.5Kw、配ABB电机.
 6、双联桶式过滤器
 　　过滤面积0.3㎡、进出料口Φ38、不锈钢滤桶、进出口压力表、不锈钢过滤网、过滤精度100目、含蝶阀
 7、布袋桶式过滤器
 　　过滤面积0.3㎡、进出料口Φ38、不锈钢滤桶、进出口压力表、布袋过滤网、过滤精度150目、含蝶阀
 

 8、板式冷却器
 SUS304板片,镶嵌式结构，食品级橡胶垫密封，支架外包不锈钢包pi，冷却水冷却，进出口Ф38
 9、溶糖操作平台
 　　整体不锈钢，支脚采用不锈钢圆形管，支架采用不锈钢矩形管，上铺不锈钢防滑钢板，不锈钢  护栏，尺寸：2000×1000×1200mm，（长×宽×高）
 10、调配罐
 　　不锈钢材质SUS304、桶体δ3mm,单层密闭式、快开压紧式人孔、玻璃液位计、进出料口、CIP清洗头（Ф38）、防蝇防尘透气罩、立式浆叶搅拌，60转/分、四只可调支脚
 

 11、物料输送离心泵
 　　物料接触部分材质SUS304,硬质合金机械密封,流量5m3/h、扬程24m、电机功率1.5Kw、配ABB电机.
 12、双联过滤器
 　　过滤面积0.3㎡、进出料口Φ38、不锈钢滤桶、进出口压力表、不锈钢过滤网、过滤精度100目、含蝶阀
 13、布袋过滤器
 　　过滤面积0.3㎡、进出料口Φ38、不锈钢滤桶、进出口压力表、布袋过滤网、过滤精度150目、含蝶阀
 14、配料操作平台
 　　整体不锈钢，支脚采用不锈钢圆形管，支架采用不锈钢矩形管，上铺不锈钢防滑钢板，不锈钢  护栏，尺寸：6000×1000×1800mm，（长×宽×高）
 15、CIP回程泵
 　　物料接触部分材质SUS304,硬质合金机械密封,流量20m3/h、扬程24m、电机功率4.0Kw、配ABB电机.
 

 16、CIP分体清洗机组
 　　材质SUS304，全封闭式结构，采用聚氨酯发泡保温，整套：保温酸罐、保温碱罐、保温热水罐、CIP进程泵10T/h、扬程36米，板式换热器10㎡，电控箱，系统连接用管路、阀门、管件、电线、穿线管、支架等。
 
17、灌装封口：将甘蔗汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。 8杀菌冷却：封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。
 全自动灌装机：生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声灌装机200℃耐高温的卫生级气动灌装阀，     ，能够满足85℃以上的热灌装，每个流道全部独立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗 方便，保障灌装物料间的互换安全性。
 
 
18、喷淋杀菌冷却降温设备：
 
   全自动常压喷淋杀菌机; 产量：1-30吨，杀菌温度为80-98℃ 　　本机是消化吸收国外同类设备技术上全新设计而成。采用循环热水喷淋杀菌、保温、温水预冷、冷水冷却风干三段式处理，杀菌温度、时间根据用户要求无级可调、具有杀菌温度自动控制，杀菌时间无级可调等优点。应用于各种瓶装、罐装饮料、果脯  等食品的常压巴氏杀菌。是物料通过杀菌、冷却达到延长保质期目的的理想设备，特别是自动化生产线  的二次灭菌设备。可根据用户对不同产品的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程设计，满足工艺要求，可根据用户要求，配置相应的高精度的自动控制系统。
   本机采用耐高温聚丙烯（CPP）链板，温控采用日本数显温控仪，机身全部采用SUS304不锈钢制造。亿大企业的喷淋杀菌冷却隧道已被行业内广泛应用，比传统的水浴杀菌热分布 均匀， 渗透， 迅速，大大提高了生产效率，并为用户降低了生产成本，提高了产品市场竞争力。
 
 
19、全自动套标机：
 
  收缩仓采用智能温度控制器控制温度，使产品套标后可以快速  收缩标签薄膜，机器各外露部位采用不锈钢、工程塑料、经过阳极氧化表面处理的高强度合金铝制作,结构轻巧,强度高,耐腐蚀,并符合gmp标准。 
   本套标机由以下几部分组成： 
 （1）输送带：用于输送待套标产品及已套标产品，由550w3φ交流电机驱动不锈钢链片式输送带。   
 （2）套标主机：用于驱动整卷标签并裁切独个标签出来,套到产品上。由伺服电机、送标轮、射标轮、切刀盒、导膜筒、测标机构、尾翼、导标筒、托筒轮、同步射标机构、升降机构和前后调节机构组成。 
 （3）分瓶装置：用于把人工放置在输送带的瓶子逐个放到输送带的护栏之间,由动力螺杆把瓶子分离开一定距离，以便顺利套标,由2组60w3φ交流电机驱动螺杆组成。 
 （4）预松膜装置：用于把卷膜通过预松膜马达和松膜传感器及摆臂张力机构把标签薄膜以一定张力均匀地供给送标装置。 
 （5）拨标装置：用于把套在产品上的标签薄膜用尼龙条拨下到产品下部，由拨标马达及尼龙条组成。 
 （6）电源控制：用于总电源开关和控制并指示电源，套标及热收缩单独控制。 
 （7）人机界面：用于控制自动运行套标程序，在人机界面上可单独控制部分动作并在人机界面上可以设置、储存、读取套标运行参数。 
 （8）热收缩仓：用于套好标签薄膜的产品进行热收缩，由发热管及循环风机及温度控制组成。 
 （9）电箱：用于安装设备主要电器控制部件,如伺服电机驱动器、稳压电源、电机变频器、程序控制器（plc）等，套标及热收缩独立电箱。 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                            
 
甘蔗饮料成套生产设备之售后服务说明：
 
安装、调试
 1、设备运抵用户车间后，用户应按照所供之平面布置图使设备就位；
 2、本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产；我司将在计划的时间内将设备调至设计能力；
 3、调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。
 人员培训
 1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作等等；
 2、培训可在买方现场联系实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导，并制定相应的培训大纲；
 3、通过培训，买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，并及时处理各种故障。
 

 质量保证
 1、本公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用设计和合适材料制造的，并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能；
 2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内，
 使设备达到产品各项技术性能指标；
 3、本公司保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计、工艺、制造、安
 装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责；
 4、设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内，发现设备的质量或规格与合同规定不符，或证明设备有缺（包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等），买方有权根据法定部门出具的检验书，在产品质量保证期内向卖方提出索赔；
 5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。
 设备保修
 1、设备验收后，提供24个月保修，控制系统提供12个月保修；保修期内，我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务；
 2、设备如发生故障需至现场维修，我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障（不可抗力除外）；
 3、保修期过后，我司将终身给用户提供广泛优惠的技术支持、充足到位的零配件供应等售后服务；
 4、我司免费向用户提供每年一至二次的上门综合服务，时间可根据客户需要确定。
 
 
本店为  饮料机械设备专业生产制造企业承诺为购买设备的客户免费 提供以下服务
 
1、新建厂房预算、                             2、厂房规划布置、
 
3、瓶样设计制作、                             4、饮料工艺配方、
 
5、设备量身定做、                             6、机械安装调试、
 
7、技术人员培训、                             8、售后保修服务、