酵素饮料生产线工艺设备、酵素饮料灌装机 
 
【适合做酵素饮料的水果】
    常见的水果、蔬菜、糙米、菇类、药食同源中药等都可以做为微生物酵素发酵的原料。微生物酵素生产工艺的特点是：为了防止杂菌生长和产生酒精，可加入酿造米醋及比较高浓度的异麦芽糖蔗糖或红糖等；发酵周期比较长，一般为几个月至 2年等。也有采用二次发酵工艺，即经过后熟工艺 得到微生物酵素产品。产品形式有液状、膏状、粉状及固体颗粒等。
 
 【酵素饮料生产线工艺流程】
 
 
 
清洗→清洗→分解→榨汁→一级发酵→分离→过滤→二级发酵→过滤→敖合→熟化→检验→灌装封口→重金属检测→喷码→包装→入库。
 
 
 
 酵素采用传统工艺发酵，发酵过程分三个阶段: 酵母菌发酵、  菌发酵和乳酸菌发酵。排名靠前阶段：酵母菌发酵——酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。第二阶段：  菌发酵——  菌发酵阶段将酒精分解掉，这个阶段也叫醋化作用。第三阶段：乳酸菌发酵——乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌，这个阶段也叫熟成作用。
 
 
【酵素饮料全自动灌装机简介】
 
本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用  的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工， 整机采用光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏.
 
设备主要性能：
 
1)进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。
 
2)冲洗瓶口采用卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触， 卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。
 
3)灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。
 
4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。
 
5)主机PLC和变频器均采用品牌，如日本三菱，欧姆龙等。
 
 
PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外技术为基础，根据茶、果汁、等饮品的灌装工艺要求研制而成的。灌装温度一般在82-85度左右的液体。
 
主要特点：
 
(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
 
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
 
(3)、与物料接触之零件均采用  不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
 
(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
 
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
 
(6)、采用  的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
 
(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的  ；
 
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
 
(9)、主要电器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等产品，气动元件采用台湾亚德克AIRTAC产品；
 
(10)、整机操作采用触摸屏控制，可实现人机对话操作。
 
 

    
 
 
 【温州科信产品的技术服务】： 
 
 
 1． 我公司所提供的设备技术性能和材质都符合国家相关标准规定，所用不锈钢材料均符合AISI304标准(明确标明的除外)。 
 
 
 2． 我公司所提供的设备，能适应正常天气及水路、汽车、火车等不同方式运输情况。 
 
 
 3． 我公司将按国家的有关规定和招标书中的要求发往目的地。 
 
 
 4． 我公司将提供设备的包装，保证设备在运输过程中免受损害。 
 
 
 5． 我公司负责在设备到达目的地后的安装、调试，使设备正常运转。 
 
 
 6． 我公司将在合同规定的时间内交货并完成全部设备的安装。 
 
 
 7． 我公司将提供中文的设备结构说明和必需的设备操作说明。 
 
 
 8． 我公司将随设备提供工厂正常使用一年所需的易损件，同时提供维修说明书。 
 
 
 9． 我公司将提供相应的人员培训工作。
  
 
 
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