NESD工艺不是焊接，也不是喷涂或元素渗入工艺，简单的讲，是介于其间的工艺。

产品显著特点：

1.在线修复：不用拆卸被修复件，修复前工件无需经过特殊预处理，在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

2.无退火变形；虽然电火花沉积时在放电瞬间能达到使电极材料熔化、汽化的高温，但因放电时间极短，放电脉冲间隔较长，沉积过程中传入基体金属的热量非常少，热影响区也很小，因而工件温升小，无组织和性能变化，不会产生变形、咬边和局部退火现象，也无残余应力，所以不会产生变形、退火、剥落、热裂等现象。

3.熔敷强度高。由于是在氩气保护的作用下进行沉积，电极材料充分渗透到工件表面，材料产生极强的结合力，达到冶金结合，并且致密性好，无砂眼。

4.适用母材广，硬度可根据需求选择不同电极材料，最高可达HRC75.对象不仅包括低碳钢、中碳钢、工具钢、模具钢、铸铁、铸钢、不锈钢，也可对传统方法难以修复的铝合金、铜合金等几乎所有导电材料进行  的修复。

5.修复无痕迹：根据工件母材选择合适的电极材料，修复后无痕迹，无色差，这是用传统方法所不可能达到的效果。

6.再加工性能好。可作最终工序使用，加工余量小，只需用油石、锉刀等手工修理即可。也可作中间工序，不影响机械加工性能，可进行车、铣、刨、磨以及抛光、电镀等后序加工。

7.沉积精度高。单次沉积厚度可精至几微米，修复后加工余量小。

8.沉积速度快。沉积修复速度≥1c㎡/5min（沉积层1mm）。

9.沉积厚度深。表面以上沉积层厚度能到几毫米，表面以下的沉积厚度无限制。

10.用途广泛。处理对象无大小限制，一般几何形状的平面或曲面均可进行处理，既可用于表面强化，也可用于表面修补。

1.节约成本。电极消耗小，可在损坏的修复层上多次修复，强化修复的成本与更换部件成本相比极低。

12.设计  。本产品采用压缩层装技术，体积小携带方便；绿色环保   ；电极 精巧轻便，安全系数高， 体绝缘。