基本介绍 
 
 
 精炼设备又称生产山茶油机器,菜籽油榨油设备,油脂脱酸脱臭设备，它不仅可以去除油中的胶质和磷脂，除了色素、游离脂肪酸、刺激性气味可以去除外，使油达到了精炼油的标准，即的一级油，这种油可以卖到超市，不精炼的毛油不能卖到超市。 
 

  性能特点 
 
 
 精炼油设备由精炼罐、脱色罐和过滤器及油泵和电控系统组成，可实现毛油脱胶、脱酸、干燥和脱色功能。精炼设备是用于提高压榨油品质的设备，经过脱酸、脱胶、脱色、脱臭等工艺后，使压榨油的过化值、气味等指标达到国一标准，即食用油质量标准。 
 

  技术参数 
 
 
 
 1.水化脱胶，水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主，此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。
 
 
 2.碱炼脱酸，未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用*广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）
 
 
 3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（化、脱臭）提供良好的条件。
 
 
 4.油脂脱臭，油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。
 
 

  使用说明 
 
 
 
精炼步骤：
 
 
1、脱胶：利用磷脂、胶体杂质的亲水性让其充分吸水膨胀、凝聚，并将杂质分离。脱胶条件：搅拌速度为55r/min-65r/min转，温度至65度左右加盐水后，将转速降低至5r/min-35r/min转，看到皂粒分离明显后停止搅拌，静置4小时分离脱胶。该过程中，可被凝聚沉淀的物质多数为磷脂，也有与磷脂相结合的蛋白质、少量金属离子与黏液。
 
 
2、脱酸：目的是去除油中的游离脂肪酸，该物质易造成化酸败。可采用碱炼、蒸馏或物理精炼法去除(蒸馏法适用于高酸值动物油)。
 
 
3、脱色：采用废白土、活性炭等吸附物质，在一定温度、真空度条件下，对油脂中深色素、杂质进行吸附，使油脂色泽透亮。
 
 
4、脱臭：在脱色与脱臭进行热交换时，将油中的空气抽净，将脱臭罐中气压调制为三毫巴，开启喷射蒸汽对油脂进行搅拌，使其与油脂充分接触，目的是让蒸汽细密的融合于油中。大型炼油厂采用脱臭塔加工，油到塔顶的温度高达240-265度，将臭味与脂肪酸脱除。之后油从塔底流出，与待脱臭油进行热交换，之后流至冷凝器。
 
 
生产山茶油机器,菜籽油榨油设备,油脂脱酸脱臭设备
 
 

  采购须知 
 
 
  
 
 
 生产山茶油机器,菜籽油榨油设备,油脂脱酸脱臭设备 
 
 
  
 
 
 生产山茶油机器,菜籽油榨油设备,油脂脱酸脱臭设备