上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”牌注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验中心的产品检测。保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备领域的技术发展。经过实践技术优势，为客户提供相对性设备，解决客户所需。公司配备研发团队和实验室，针对市场自主研发，历经多年实际生产检验，技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时，公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。保莱塔以品质为宗旨，保证产品质量，公司实施质量管理体系，体系的完善运行是质量基础保证的根本；公司实施全过程的质量控制：原物料质量管理、过程检验、终级检验、不合格品的评审、产品质量事故的分析与处理和质量会议这六个方面。车间实行“自检、互检、专检”制度，保证稳定的产品质量。灵活运用现代化科学合理的数理统计方法，分析产品质量波动原因、控制不合格品数量；坚持“首检、巡检”制度，防止批量报废情况的发生。在终级检验阶段，终级检验员根据《企业标准》所制订的检验方法及《产品验收记录》上的检验项目对产品的各个部分进行检验，并在《产品验收记录》上记录，作为产品合格的依据。合格的产品由终检验员填写《产品验收合格报告》，仓库根据报告办理入库手续。一次性餐盒简介:一次性餐盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性餐盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性餐盒应运而生。一次性餐盒已由泡沫饭盒转向环保一次性餐盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性餐盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。一次性餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性餐盒应用范围：以前的一次性餐盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫一次性餐盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的一次性餐盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性餐盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。保莱塔一次性餐盒机器技术介绍:要选择具有较稳定技术参数和控制性能优异的注塑机。料筒温度及喷嘴温度的控制系统要求稳定、可靠、控制精度要高。例如用三元控制（比例+微分+积分）。选用塑化能力强，塑化质量均匀的  螺杆。螺杆计量准确，精度高。能根据制品与材料选择注射压力和注射速度的多级控制。冷却周期准确，设定合理。合模机械系统刚性大，合模力足。注射机油温稳定，压力和流量波动范围小。模温控制稳定。根据模具收缩率，把模具型腔尺寸公差设计合理，选择膨胀系数小的模具材料。浇口截面积适当加大，有助减小收缩。例如对聚甲醛当浇口截面积为1-2M时，则收缩率变化.缩短内流道，减少流长比，有利补缩。金属嵌件使用要合理，尺寸大的金属嵌件要预热。模具中冷却水孔的分布要均匀，冷却效率要高。一次性餐盒模具：保莱塔一次性餐盒模具材料有：2344、C45，S50，P20,718，H13，S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工中心，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。一次性餐盒模具需提前定制，常用模具有方形一次性餐盒、圆形一次性餐盒