智能工厂服装行业-裁片到缝制生产线悬挂输送系统基本介绍裁片小车手动轨道在自动裁床旁边，工作人员将裁片裁好。根据裁片规格和ERP成衣生产规格，将一套服装的裁片放置在同一小车上。通过手通过手持机扫码辅料信息或布匹信息，再（扫描小车条码）和小车绑定后，将任务上传至信息管理平台的生产计划数据库。完成裁片的备货工作，并将小车推入裁片小车缓存区等待生产安排计划。工作人员根据ERP分配的生产计划，将自定的裁片小车从缓存区推入自动线后。吊挂PLC智能控制系统驱动小车在自动线行走，到达小车扫码识别区域后。PLC控制系统根据小车条码信息有上位机管理系统查询数据库，获取到小车行驶终点（具体的生产缝制组）。PLC控制系统继续运输小车到  缝制组的备料轨道处时，自动打开岔道，小车进入到备料轨道。工作人员在备料轨道将小车推入挂片站后，将裁片拿下放入挂片站。由自动吊挂线将裁片送入缝制组的各个加工工位进行加工。裁片小车空车，由工作人员从手动线推入自动返回线上，PLC控制系统将小车运输到裁片小车的空车区域。智能工厂服装行业-裁片到缝制生产线悬挂输送系统性能特点一、裁片到缝制生产线主要包含有：1、裁片缓存区及电子标签。2、裁片小车上下楼自动线。3、裁片小车在二楼循环运行自动线。4、裁片小车进入缝制生产线缓存区域手动线。5、裁片小车返回自动线。6、裁片小车空车缓存区。二、控制系统功能：1、小车在线运行实时位置状态显示2、小车扫码识别入库控制3、自动线交汇区域的冗错控制、优先通行机制4、小车运行中的防堵机制、入库时的库存检测机制智能工厂服装行业-裁片到缝制生产线悬挂输送系统技术参数三、机械传输系统参数：1、输送速度：13米/分钟2、输送载重：40-80KG/小车3、每小时小车输送量：100-150小车/小时四、电气控制系统参数：1、西门子S7-400PLC2、西门子低压电气、西门子电机3、德国sick传感器、扫码枪等智能工厂服装行业-裁片到缝制生产线悬挂输送系统使用说明3.1裁床裁片区域（多个裁床区域、以及相互联通的吊挂手动线）3.2各裁床区域的裁片小车和原料小车3.3裁片小车缓存区域3.4使用手持机将裁片小车和裁片绑定3.5将需要生产任务表中的裁片小车（已绑定裁片）推入裁片输送自动线3.6裁片小车上楼后进入扫码识别区域3.7扫码识别后小车根据任务需求选择运输路线：1、路线1进入二楼区域1-16轨道（进入  轨道后，通过ERP的生产计划，自动  道进入到  的挂片站）2、路线2进入三楼区域1-16（进入  轨道后，由人工手动推入  的挂片站）3、路线3进入四楼（上楼后人工将小车推入  的挂片站）3.8小车进入  挂在站后，空车返回路线：1、3楼和4楼的空车均由工作人员从手动线推入下楼自动线，空车再卓层下楼直到1楼裁片空车返回区域。2、2楼裁片小车在裁片区域完成卸货后，继续从自动线上运行到2楼空车返回自动线。下楼到1楼裁片空车返回区域。3.9CTU空车在返回过程中，生产出的成衣会放置在上面。到了2楼CDDC成衣入库区域时。由工作人员扫描成衣信息，并绑定衣架信息。送入CDDC自动线，进行CDDC成衣入库流程。智能工厂服装行业-裁片到缝制生产线悬挂输送系统采购须知订货周期：1月运输方式：货运售后服务：24小时提供技术支持，72小时内提供现场服务。