隆华压铸机主要性能及特点;
 1, 双比例控制（压力，流量电动调节，具备多级压力和速度控制以及低压合模保护功能）。
 2，双回路设计（压射和增压独立设计，互不影响，零故障）。
 3，四级(多段)压射系统：
 A, 最高速度>8M/s（2000T以上6M/s），可有效控制填充时间及压铸件成型效果，  刹车及匀加速压射功能，有效防止毛边，压射工艺 灵活.
 B, 最低速度0.1—0.7M/s，可进行精确控制，避免空气进入引起藏气问题。
 C, 增压建压时间≤15 M/s，可以按照工艺要求，改变增压速度，对压铸件加强密度而不会引起产品变型.
 D, 空循环时间缩短15%以上，油泵流量增大20%以上，冷却器冷却能力增大    以上，产品成品率提高    ，生产效率比过去提高20%以上。
 4，国际优良PLC人机界面控制系统，压铸产品数据存储及监控功能，出现异常，及时报警保检，杜绝大批量残次品现象。
 5，  的静，动双抽芯性能，确保高精度，高难度产品一次成型。
 6，压射系统采用欧式拉杆结构，中心及偏心多位置压射选择，方便调节，精度高，适用于多品种复杂的模具。
 7，1600T以上大型压铸机采用液压抽杠装置，  快速更换大型模具。
 8，独立的特快锁模系统，  液压驱动调节容模厚度结构，耐冲击，寿命长，实现快速生产，班产量提高15%以上。
 9，科学的液氮安装工艺，保证配合精度，    。
 10，  的铸钢（球墨铸铁）模板，良好的刚性与耐磨性，采用有限元分析技术校核设计，应力分布合理，合模精度高。
 11，中央电动润滑系统，定时定量润滑机绞，提高使用寿命。
 12，电器及液压元件采用欧日及中国台湾  。
 13，压铸单元岛设计理念，预留多种智能  的周边设备接口和软件配套。
 
 
 
 
1.隆华压铸机专业销售顾问及  工程师一对一进行客户需求咨询解答。
 2.严格按照客户需求安排生产计划，并贯彻隆华严谨的装配流程，生产  的产品。
 3.根据现场安装条件，与甲方密切沟通。经严格调试机器预备验收！
 4.设备装配完成后，公司内部将进行验收测试，验收合格后，邀请客户进行再次检验，确保产品可靠稳定。
 5.隆华将不定期对出厂机器进行维护保养工作，确保设备稳定运行。
 6.客服电话7X24小时不间断服务，并在3小时之内给予专业解决方案。