本设备适用于分切双面光电解铜箔及标箔。采用人机界面控制，通过编码器、PLC程序控制、伺服驱动执行以及各精密机械传动件的配合，以实现按客户需求达到无极精密控制、铜箔恒速稳定运行、铜箔锥度的修正以 及收放卷张力的调节。 
 
 
 广东深圳高精密铜箔分切机 电子铜箔切边机性能特点  
 
 
 
1、本设备主要牵引驱动是采用变频齿轮减速，并配有抱闸功能。
 
 
2、收放卷轴亦为动力轴，通过伺服，配有减速机构。力矩调整方便、
 
 
降低操作难度。
 
 
3、本设备采用两种机型，A组类型是圆刀结构类型；B组类型是机械圆刀结构类型。圆刀结构用来分切6цm？40цm铜箔，机械圆刀用来分切40？100μm铜箔（注：设备用刀规格机型按客户选择，也可一机两用，两种用刀方式设在一台机型上）。
 
 
4、本设备配有左右各一台边料处理机。
 
 
 
 广东深圳高精密铜箔分切机 电子铜箔切边机技术参数 
 
 
 
1、机器车速:0？150m/mino（车速可按照客户要求来确定）
 
 
2、额定来料放卷幅宽:1380mm（辐面宽度1500mm）。
 
 
3、放卷轴向调节大于100mm,径向调节±10mm。
 
 
4、放卷最大直径:800mm。
 
 
5、收卷最大直径:650mm。
 
 
6、铜箔分切厚度范围：6цm？40цm
 
 
7、铜箔分切成品宽度范围：0？1450mm（按照客户要求）。
 
 
8、分切宽度偏差：0.1mm
 
 
9、收卷方式:上下双收卷，采用整体通键橡胶键式气帐轴，轴径为Φ75.5mm，Φ78.5mm。
 
 
10、两收卷张力可分别单独控制。
 
 
11、母卷最大重量:3000Kg。
 
 
12、分切形式：圆刀及机械圆刀分切。
 
 
13、下刀型式：圆刀釆用整体式槽辊、槽宽Imm,机械圆刀下切轴釆用组合式（机械下刀客户提供分切宽度数据）。
 
 
14、各传动轴静平衡：＜0.04Nm
 
 
15、分切机主体表面颜色：卖方提供卡，买方确认
 
 
16、各导辐面的圆柱度≤0.01mm,运转同轴度≤O.O1mm,表面粗度Ra≤0.01μm，各导辊之间平行度≤0.01mm。
 
 
17、收卷张力形式：由伺服系统控制
 
 
18、放卷张力形式：由伺服张力系统控制。
 
 
19、电动总功率：19kw。
 
 
20、电压：三相四线交流380V。
 
 
21、频率：50HZ。
 
 
22、气源压力：不低于0.7Mpa/cm2
 
 
23、整机总重量：5800kg。
 
 
24、整机占用空间尺寸：4000mm×4000mm×1800mm（长×宽×高）。
 
 
25、分切宽幅精度：±0.1mm。
 
 
26、收卷面精度：±0.1mm。
 
 
 
 广东深圳高精密铜箔分切机 电子铜箔切边机  
 设备组成 
 
 
 
1、设备采用立式布局，主机、放卷分体式；
 
 
2、收卷部道；
 
 
2.1收卷方式为上、下轴收卷方式，亦可单轴收卷；
 
 
2.2或品牌，3KW伺服，配套5:1行鑫减速机，驱动收卷轴，上下收卷各一台；
 
 
2.3收卷气帐轴，铜箔橡胶条式加重气帐轴，上下各壹条，气帐轴外径Φ75.5mm、Φ78.5mm（客户选择）。
 
 
2.4上下收卷跟踪导向辊是平移结构。
 
 
3、牵引、过渡辊部道
 
 
3.1主牵引，过渡钢辐6条，两条为主动辊，直径Φ150，收卷过渡展平辊4条，直径Φ120，按照工艺和工序  加工完成，表面光角度为镜面。
 
 
3.2主牵引压辊，直径Φ120，表面材料聚氨酯橡胶，硬度80°—90°。
 
 
4、分切部道，圆刀，机械圆刀
 
 
4.1  上刀架采用25型号导轨，配5个滑块。
 
 
4.2  上刀轴由气缸整体进退刀。
 
 
4.3  微调刀架，带刻度装置，可前后、左右微调，配5套圆刀。
 
 
4.4  圆刀下刀轴为刀槽辊，与主机同步运行，属主动辊，槽宽1mm，槽辊直径Φ150。
 
 
4.5  圆刀的开、停、正反转屏上操作。
 
 
4.6  机械圆刀上刀轴由齿轮传动，圆刀配4把圆刀座。
 
 
4.7  机械圆刀下刀轴，组合配装方式，下刀材质为乌钢（宽度尺寸由客户提供）。
 
 
4.8  下圆刀轴上装置一组带料压辊，方便操作工人带料。
 
 
5、边料卷取部道
 
 
5.1  边料卷取机左右各一套。
 
 
5.2  每套配一件瓦片式气帐轴，长度200mm，道轨移动式。
 
 
5.3  由两套2KW伺服驱动边料卷取。
 
 
6、放卷部道
 
 
6.1  单独放卷结构。
 
 
6.2  放卷宽度由客户提供放卷轴尺寸来设计。
 
 
6.3  放卷由一台3千瓦伺服配5:1行鑫减速机来驱动放卷工作。
 
 
6.4  放卷座上设有纵向移动调整结构。
 
 
6.5  放卷底座上配有液压纠偏横向移动结构。
 
 
6.6  主由一台5.5KW齿轮减速驱动主机运转。
 
 
7、走台
 
 
7.1  主机与放卷之间设有走台，台面不锈钢板制作，340mm*1850mm。
 
 
7.2  走台在设备运转过程中方便操作者走在走台上的观察铜箔的表面情况.
 
 
7.3  走台方便操作者来开机前的对刀工作。
 
 
7.4  走台由2套气缸控制台面的升降，方便开机前的穿箔工作。
 
 
8、吸尘
 
 
8.1圆刀每组配套吸尘管，主要吸刀口铜粉。
 
 
 
 按买方的技术要求设计，并提供相关设计计算文件及其易损件图纸。按买方审核通过的设计资料进行制造，并提供相关的材料、部件、 组建、设备的材料质量证明书、合格证、使用说明书等。负责设备的安装、调试，直至通过合同的验收。