撬装甲醇制氢设备,高纯氢气生产设备基本介绍 
 
 
   和水蒸气在催化剂的条件下，同时发生  裂解、    变换等反应，最终生成 
 H2 
 和 
 CO2 
 的混合气，再经过 
 PSA 
 分离，最终得到高纯度的 气。 
 
 
 撬装甲醇制氢设备,高纯氢气生产设备性能特点 
 
 
 总的  裂解制 反应是体积增大的吸热反应，高温、低压、高水醇比有利于反应向产品气方向移动。因传统型的甲醇制氢催化剂低温时不利于甲醇分解，高温时转化率才可以达标，但长期高温运行不利于催化剂长期使用。为此，我公司“苏州科瑞工程科技有限公司”通过和专业机构合作，并结合我公司长期在甲醇制氢领域的工程经验，研发出了高铜低温型  裂解制 专用催化剂，此催化剂在240℃即具有较好的  分解活性，在确保转化率的达标的情况下，可使装置长期在较低温度下运行，从而确保催化剂的使用寿命。 
 
 
 撬装甲醇制氢设备,高纯氢气生产设备技术参数 
 
 
 
  加水裂解反应是一个多组份、多反应的气固催化复杂反应系统。
 
 
主要反应为：
 
 
CH3OH ？ CO+2H2-90.7kJ/mol
 
 
CO＋H2O ？ CO2+H2+41.2kJ/mol
 
 
总反应为： 
 
 
CH3OH＋H2O ？ CO2+3H2-49.5kJ/mol
 
 
反应后的混合气体经换热、冷凝、分离后，即得到氢含量～74%、CO2含量～24.5%，CO含量～0.5%的转化气，  的单程转化率95%以上，未反应的原料（  、脱盐水）返回原料系统循环使用。转化气送变压吸附装置分离提纯，得到高纯度的产品 气。
 
 
 
 撬装甲醇制氢设备,高纯氢气生产设备使用说明 
 
 
 
变压吸附技术已在世界范围内成为 气的主要分离方法，并成功用于二氧化碳、    、氮气、氧气、  等气体的分离提纯和其它工业气体的净化，得到了越来越广泛的应用。
 
 
气体混合物的吸附分离是在固定吸附床中实现的。把一种或多种吸附剂充填在吸附床中，当含氢的混合气体在一定压力下进入吸附床后，由于气体组份存在吸附特性差异，不同的组份在吸附床的不同位置形成吸附富集区，吸附组份（CO2）富集于吸附床的人口端， 弱吸附组份（H2）富集于吸附床出口端，其余组份的富集区以吸附性强弱差异分布于吸附床中部，从而实现 气的分离提纯。采用PSA变压吸附的方法可以  纯度为99%~99.9999%的 气。
 
 
 
 撬装甲醇制氢设备,高纯氢气生产设备采购须知 
 

  在工厂内进行预制，到现场进行简单的拼接安装，即可具备生产条件。