DN250球形耐磨弯头
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产地
河北省/沧州市
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沧州渤跃管道有限公司

身份认证
主营产品:
耐磨管道,聚乙烯管道,防腐管道,管件
- 产品参数 -
商标 BOYUE
型号 DN250
规格 273*22
产量 1000
是否有现货
认证 国标
特殊功能 耐高压
材质 铸钢
连接方式 法兰
等级 A
壁厚 22
执行标准 非标
重量 25
品牌 渤跃
直径 273-108
管厚 22
型号 DN250
规格 273*22
商标 BOYUE
- 产品详情 -

耐磨球形弯头在水泥及电厂的气力输送系统中,作为管道弯头的代用件,以其制作简单,安装方便,耐用性能好等优点,在大中型电厂、水泥厂的气力输送中应用日益广泛。但是由于经常需要数量不太多,而且是检修的还特别着急,必须选择正规厂家生产,才能保证球星弯头的质量及交货期。
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球形弯头的磨损原理 
在气力输送系统中,普通弯头是磨损 快的部件。当料气混合物流过转弯处,受惯性力的作用,冲刷紧贴弯头的外侧面,使此处很快被磨穿,降低了使用寿命,料气混合物在球形弯头内的流动则与普通弯头不同。当A、B两条管道通过球形弯头作90°转弯时,A管流入球内的流体,首先速度锐减3~5倍(因截面积增大3~5倍),其次,气流进入球形弯头内很难直接冲刷到球的内表面,而是与球内的涡旋发生摩擦及物质和能量的交换。因此,流体对球体的直接磨损被缓冲而削弱。对球壁直接磨损的是球内的涡旋。而涡旋的旋速较低又集中在进、出口管与球体的交接部位C、D、E、F。这里成为球形弯头先被磨穿的地方。即使如此,球形弯头在不加固的情况下,其使用寿命也比普通弯头长3~5倍,使用期可达十年以上(输送水泥)。若对进出管与球体对接处的球面作加固焊接,则使用周期 长。
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制作工艺  
1、耐磨球的压制,按照设计要求选择压制耐磨求的模具,加热钢板几次成型。
  
2、球形三通、弯头的铸造,根据耐磨层的厚度及材质,进行精铸。
  
3、球形三通、弯头的装配,按加工图纸进行装配,保证结构尺寸、和同心度。
  
4、球形三通、弯头的焊接,专业电焊工焊接,耐磨层不开裂,焊接成型好。
  
5、球形三通、弯头的验收,质检员逐一检验,合格入库。

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用途:
耐磨弯头除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉zhi管,脱硫管道外,还广泛用于以下行业:

矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;
冶金:钢铁厂炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;CAO锌碚砂输送管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头

水泥厂:旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送耐磨弯头。

化工厂:煤粉输送管道,硅粉等原料输送耐磨弯头
金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨弯头;
金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨弯头;

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球形耐磨弯头,球形弯头是由球体,两个直管,法兰或活套法兰组成。弯头度数可根据现场需求而定常见为45°、90°、135°,主要有耐磨和非耐磨两种,耐磨球形弯头球体耐磨主要是由高铬铸铁(双金属)浇注而成,直管可采取高铬铸铁浇注也可用三氧化二铝耐磨(自蔓燃耐磨)三氧化二铝耐磨价格比高铬铸铁低,只能用于介质颗粒小冲击力小的情况下使用,相对双金属要牢靠很多不易脱落耐磨 持久,使用寿命 长。

球形三通是由球形封头的模具压制而成的球瓣,然后用两个球瓣对起来,用焊接的方法将两个球瓣连接起来成为一个球形,确定支管的长度和口径,后将球里需要和支管连接的地方用切割的方式把多余的地方切割下来。然后将支支管焊接到球上面,然后将 支支管以相同的方法把支管焊接到球上面,不过要掌握和确定两个支管的度数。这样一个球形三通就生产完成了,后将球形三通喷上漆就可以了。如要想将球形三通做成带法兰的或是耐磨的,直接在球内加上耐磨就可以了。这个就成了球形耐磨三通了。支管的口部加上相同口径的法兰就可以成为带法兰的球形三通了.

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双金属球形耐磨弯头磨产品性能特点:
一、运输、安装、使用方便双金属球形耐磨弯头可采用法兰、快接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲打,也可以随意切割、卸换、焊接,安装,检修非常方便。
二、复合成本低、质量好该耐磨管采用国际的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。
三、良好的耐磨性超硬度耐磨合金的硬度HRC56,具备很好的耐磨性能和热稳定性。
四、好的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能我公司生产的超硬合金双金属复合耐磨管,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用 。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。管的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
五、良好的耐热、耐腐蚀性能超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的;而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。 

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