单柱落地式液压机：产品特点如下介绍
 
1.C型机身设计，占用空间小，方便操作。
 
2.高钢性机架设计，采用  钢板焊接，经过消除内应力工艺处理。
 3.具有灵活的点动、自动功能，方便模具安装及产品调试；点动、自动功能可相互切换，自动时采用按钮或脚踏开关操作(可选)；并可根据产品需要，任意调整下压时间。
 4.配有充液阀，空行程动作速度快。
 5.广泛用于零部件的压型、压弯、冲孔、压印、及轴类零件的校正和压装等。
 6.红外线保护装置（选用）。
 7.故障预警，预诊断，故障诊断功能（选配)。
 
单柱落地式液压机用途：
 
汽车减震器装配、精密轴承、 轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。​
 
主要应用领域
 
1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。
 2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。
 3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
 4.家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。
 5.机械行业：机械零部件压装，自动化组线，易损件寿命测试等。
 6.其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
 
 
设备主要用途：
 
金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整压及压力装配等；眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装、轴承、电机、马达、轴套、衬套、轴承导套、继电器、活塞压装等
 
产品特点: 
 1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW. 
 2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度 匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能 稳定，能大大提高产品的压装质量。 
 3.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有 方便的操作空间,
 4.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
 5.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
 6.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
 7.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S, 5tf为75MM/S, 10tf为68MM/S.
 8.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作； 
 9.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重 10.设备待机时噪音不超过80分贝.
 11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做, 
 12.该系列液压机械出力范围有3-50. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN) 
 设备效率及能耗。 
 1.整机最大耗电功率：3.7KW. 
 2.上工作台快速下行速度为168MM/S，回升速度为155MM/S，加压速度为17MM/S。 
 3．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80% 
 4．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）. 
 5．液体最高工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定60℃
 6．使用46号  抗磨液压油. 
 
 
压装机性能特点：
       1. 计算机优化直立式C型结构设计，刚性好。
       2. 机器各部件均安装于机身内，外形整齐美观。
       3. 液压系统采用电磁换向阀，调速方便。
       4. 具有手动和脚踏两种操作方式
       5. 机器行程、压力可在规定范围内调节。
       6. 液压系统设有压力预泄装置，液压冲击小。 
 
 
 
 
 
​
 
​