技术参数： 1、采用同步压，840为11排轴成型，900为9排成型，板面平整，无皱折、无划漆现象。 2、机身采用300mmH钢焊接，中板采用14mm钢板焊接（高55cm）。 3、轴采用45＃钢，加工后轴身尺寸φ70mm，模具轮采用45＃钢加工成型，表面镀硬铬。 4、传动采用6分链轮、链条传动（内挂式），4＃3kw行星摆线式减速机，运动平稳，无噪音。 5、中板连接采用铸钢拉板（宽35mm），确保机器在压制厚板时时不发生变型。 6、传动轴承采用  210高速双密封轴承、免维护，以延长机器运转寿命。 7、剪切液压系统采用CDF-10齿轮泵，电机动力3kw，无噪音运行平稳，使用寿命长，剪切采用中板焊接加重型。 8、电脑控制系统采用高智能工业电子编程器PLC变频器控制系统，操作简单、精度准确，性能稳定，长度精度小于2mm，出板速度6-12米/分钟。 9、原料支撑架采用人工调节试，操作简便，适用0.27mm-0.8mm的彩涂板或镀锌板。 双层压瓦机操作使用中的技巧：   、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与  的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。   、彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在  块钢板上，并与  块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。   、在大跨度和大面积厂房的设计中，为了有足够的亮度，往往设计有采光带，一般在每跨的中间布置。采光板的设置虽然增加了采光度，同时也增加了太阳热量的传递，增高建筑物内的温度。   、在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装隔热层。有一种非常简单、经济而有效的方法， 公司网址：　联系电话：0317-8261991