性能与应用应用超临界流体技术制备MPP，发泡过程清洁   ，发泡制品卫生环保。发泡过程中PP材料未发生交联，因此可回收循环使用。PP本身是  材料，是目前婴儿奶瓶和可微波加热餐盒的常用材料。清洁卫生的MPP特别适合于医疗器械、食品等包装材料卫生等级要求较高的领域。也可应用于儿童拼图、地垫和玩具等对产品健康要求较高的领域，代替常用的由AC发泡剂制造的交联PE泡沫，EVA泡沫。半结晶聚合物PP的熔点一般为150~170℃。相比于耐温只有70~80℃的PE、PS、PU发泡材料，MPP的使用温度可达120℃，因此MPP特别适合高温包装、高温保温等领域。MPP集增强、隔热和降噪为一体，也特别适用于对材料轻量化要求较高的领域，如汽车、轨道交通等。MPP微米尺度的泡孔赋予材料的特别之处有：（1）同等发泡倍率（或表观密度）下，由于泡孔尺寸较小，微孔发泡材料的机械性能损失较小。这意味着使用MPP可以 加节约材料， 加降低制品重量和体积。（2）由于泡孔尺寸在1-100μm之间可控，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的  片材，而片材表面不会穿孔，可应用于微电子器件的包装。（3）由于表面大量微米级泡孔的存在，MPP适合作为液晶显示器背光模组的反射板，提高漫反射率。（4）微米尺度的泡孔有效降低了泡孔内气体的对流，从而有效降低了由空气对流引起的热传递。因此   的微孔发泡材料具有依赖于泡孔结构的长期稳定的低导热系数。（5）轻质高强的MPP片材适合于作为扬声器振膜使用。（6）同样由于其微米尺度的泡孔，MPP具有  的表面保护性能，可应用于液晶面板等防护性要求较高的包装领域。