一、结构和用途：
 
      板式换热器由传热板片、密封垫片、压紧板、上下导杆、螺栓、支柱、接管、法兰等零部件组成。广泛应用于采暖、空调、机械、电力、冶金、化工、轻纺、食品、铝制品、造纸、医药、船舶等行业的加热、冷却、冷凝、蒸发、杀菌、消毒、余热回收等工艺中。
 
 二、主要特点：
 
     传热效率高、占地面积小、阻力损失小、拆装清洗方便、可随意改变流程组合、可随意增减换热面积、适用范围广、适应性强。 
 
 三、基本参数：
 
     换热器工作压力≤ 1.6MPa；
     工作温度≤150℃；
     板片材质有 304 、 316 、 316L 、工业纯钛等；板片厚度一般 0.6—0.8mm；
     垫片材料有三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶等；
     总传热系数高达3500-7500W/m2·K；流阻一般为5mH2O。
 
     公司主要业务涉及石油、化工、化肥、焦化、钢铁、机械、制药、电力、电子网版、食品、饮料、酒精、暖通、住宅取暖、空调、供热水、橡胶、涂料、宾馆等行业，满足了加热、冷却、冷凝、及热回收等多个工业领域及民用领域。上海艾保随时为客户提供全球换热解决方案和快速  的服务。在上海，重庆，成都，西安，新疆等地拥有专业的售后服务人员，备品备件仓库，能全天候的快速提供及时的售后服务。
 
 
 
“板式换热器有 板式换热器 组装出厂”详细介绍
 
一：概述换热器是合理利用与节约能源、开发新能源的关键设备。据统计，在现代石油化工企业中，换热器  占30%~40%。在制冷机中，蒸发器和冷凝器的重量占机组重量的30%~40%，动力消耗占总动力消耗的20%~30%。可见换热器对企业  、金属耗量以及动力消耗有着重要的影响。由于在生产中存在的热交换千变万化，因此所需的换热器必然各式各样，但从承受高温、高压、超低温及耐腐蚀能力上看，管壳式换热器的数量和使用场所在20世纪80、90年代仍居主要地位。随着全焊、钎焊、板壳式等新型结构板式换热器的发展，以及新技术、新工艺、新材料在板式换热器中的应用，板式换热器在发展自身的传系数高、对数平均温差大、占地面积小、重量轻、价格低、末端温差小和污垢系数低等性，为其在许多应用领域取代管壳式换热器创造了条件。二：特点（1）传热系数高由于板片组中流动的介质在较低雷诺数时，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的传热系数。在一般的水与水热交换中，板式换热器的传热系数能达到5000W/m2.K以上，比壳管式换热器要高出2-4倍。（2）热回收率高由于传热系数高，传热温度可以选用得很低，因此非常适合于低位能热量的回收。一般来说板式换热器的回收率可以高达95%左右。（3）灵活性大由于板片可以组合成各种流程，因此板式换热器都能进行优化设计，并可灵活地适应热负荷的变化，只需增加或减少板片数，不须更换框架，就能适应新的变化后的工艺要求。（4）滞流低由于其流道较小，滞流量很小，因此板式换热器具有良好的控制温度的能力，而且大大减轻了设备的重量。尤其在对热敏性物料的处理中，板式换热器胜一筹。（5）结构紧凑板式换热器所占的空间是目前各种换热器中较小的一种。在同样的换热条件下，板式换热器占地面积只是壳管式换热器的1/3-1/4，而且拆卸时不需占用额外的维修空间。板式换热器的清洗原理与步骤板式换热器在日常生活中和工业中都会产生，堵塞结垢等现象，本公司现在教你如何对板式换热器进行清洗：1)冲冼:酸洗前，先对板式换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注人换热器中。3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3-4h，其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2,酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。4)水洗:碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5h，将换热器内的残渣  冲洗干净。5）记录:清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。