高温型真空试验箱，真空试验机厂家直销伟思仪器基本介绍一、设备名称及型号：1.简介热真空试验箱的用途是在真空条件下在试件上做热循环试验。热真空试验箱包括以下部件:-真空容器，立式箱体，铰链门。-真空箱尺寸：400mm×400mm×200mm(宽*深*高)数量为3个。-外形尺寸：约1500mm×1500mm×1800mm(宽*深*高)2.箱体-热真空系统的外壳能承受外部压力(真空)。在试验箱内与高真空接触的壳体由304L不锈钢制成，厚度可以确保结构与尺寸的稳定。-所有内表面做了材料放气处理，内部密封。试验箱内的所有硬件均为不锈钢材料或高真空材料制成。3.真空系统控制原理压力变送器检测工作室内的压力，并将检测到的压力信号经放大、模/数转换、非线性补偿后与控制仪表的设定值进行比较，由此产生的偏差信号从而控制电磁阀开和关，使工作室的压力保持在一定的范围内。测压传感器铠装压力变送器1真空泵真空泵1套;从常压降到10Pa时候，机械泵启动快速降压。大约需要1小时从10Pa降到10-5Pa时候，分子泵开始降压。大约需要3个小时真空机组可同时连接三个实验腔体，同时抽真空。如果做实验想分别抽真空，只需要打开阀门即可。为了  的满足可分别独立抽真空要求，我们配备了三台分子泵分别连接3个腔体，达到快速、稳定、精度高的效果。10.4、控制方式采用动态压力平衡方式，在真空系统连续工作情况下实现控制动态平衡，控制系统根据压力设定值自动控制真空电磁阀及真空泵(含变频器)的工作，调节抽/进气量的多少而达到动态压力平衡的要求，控制效果见下图：真空系统具备下列功能(在箱内保持洁净，且无试件的条件下)：压力范围：一个大气压~5*10-5Pal极限压力：≤5.0×10-5pa(空载、常温条件下)，工作后3小时内到达。l试验压力：≤1.0×10-4­­pa(带载，箱体温度80℃条件下);抽真空时间(从1个大气压~5×10-4Pa)：约4小时。真空获取时间：工作后(带载)1小时内≤1.0×10-3­­pa，2小时后≤1.0×10-4­­pa。从常压开始抽取真空。4.该真空系统包括一套主泵(机械泵)系统，由三套分子泵和一套机械泵组成;设备设定真空度后可以控制自动抽真空。还包含一组连接管用作抽真空和真空控制;还有能保障正常操作、监控和  的阀门、配件、真空传感器及连锁装置。主泵系统包含以下几个部分：真空泵，型号：620ClP抽真空速率:300L/Sl极限分压:<6*10-1Pa.机械泵RT-250，配有变频器真空泵机组真空传感器安装在系统上的Pirani(皮拉尼)和MKS974真空传感器将对系统进行测试。将包含两个真空规管(型号：ZJ-27)和两个电离真空计(型号：ZDR-27B)的安装接口,用来测量高真空压力(小于10-3Pa)注:为了实现安全操作，整个真空系统将配有连锁装置。热真空试验箱复压系统热循环系统非密封循环系统可排除由密封件磨损造成的所有泄露风险。此外，此配置降低了从电机到流体间的热传递。电热交换器包含多组隔离的加热器，并用一个独立的超温  开关进行PID控制。热循环系统性能该热循环系统的性能如下：设备温度范围RT+15℃-150℃设备控制精度≤±2℃温度偏差≤±2℃(校准依据JJF1101-2003)均匀度≤2℃(校准依据JJF1101-2003)波动度≤±1℃(校准依据JJF1101-2003)设备布局控制箱和测试箱为整体式，试验空间位于设备上方，分为3个实验腔体，一个储物柜。密封条：硅胶密封条试验箱门安装在试验箱前面，箱门上设置观察视窗设备后面设置电源电缆孔及供电总开关箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯回油系统在波纹管道端加一个101A的冷凝装置，当有油性物质通过管道时，电热包会加热，让机油迅速蒸发，并触发冷凝器，变成液油排掉。不会进入实验腔体内。过滤装置过滤器滤材两面180褶翻褶形褶层，耐高温  过滤器是用超细玻璃纤维滤纸，铝箔分隔板,镀锌框或不锈钢框架，进口耐高温密封胶密封.阻力低，效率高，耐高温性能好，可以在200℃下正常工作，有效防止0.5μm以上的空气悬浮颗粒进入腔体中。根据使用频率不同，更换过滤装置在1-3年之间内箱材质采用SUS304#不锈钢板，使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型，再用氩弧焊接进行满焊，打磨抛光制作而成;钢板厚2mm厚.保温材质聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维棉制作而成，保温层厚100mm，比一般的保温棉 具保温性能，节约电能及减小对设备  环境温度的影响都具有很好的性能箱门单开门、防爆