基本介绍 
 
 
 
 铝合金油箱隔板喷淋清洗烘干生产线是一种专门针对铝合金拉伸、冲压后需要除油除污清洗而设计的一种全自动清洗设备。其采用不锈钢网带输送工件，具有清洗液喷洗、漂洗、高压吹水等功能的新颖连续式清洗设备。主要适用于各生产厂家清洗各种拉伸工件加工后的油、污、垢等。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好,对于大批量工件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义。
 
 
   该清洗机为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。
 
 
人工将要清洗的铝合金放置在输送带上，输送系统自动按顺序将产品依次送往各工序段，对工件进行喷淋碱洗→喷淋漂洗1→喷淋漂洗2→风机切水烘干→后到达下料工位，整个清洗过程即完成。
 
 

  性能特点 
 
 
 
1、整机外形尺寸：根据客户实际情况定做。
 
 
2、清洗液箱温度：≤100℃范围可调，并自动恒温。（一般情况下）
 
 
3、烘箱温度：≤200℃范围可调，并自动恒温。（一般情况下）
 
 
4、耗水量：0.5～2.5t/h。（水可循环利用）
 
 
5、使用的洗涤剂：金属洗涤剂、除油剂、除蜡水（一定量配比）
 
 
6、使用水质要求：自来水（软水）、纯水。
 
 
7、清洗效率：根据实际情况而定做，具体尺寸和参数也随之有所不同。
 
 
8、加热方式：电、  、蒸气、燃油其中一种，由用户选择。
 
 

  技术参数 
 
 
 
1.整机为全封闭结构，采用不锈钢或（方通）骨架焊接而成，清洗机上罩部分采用单层结构，采用1.2mm厚的不锈钢钢板制作，外贴有保温层，降低能耗。
 
 
2、液箱采用单层结构，采用SUS304不锈钢1.2mm厚的不锈钢板制作；内部用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤、铁屑的沉淀、滤油、分油；液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜，清洗液从液箱底部的排液口集中排出。
 
 
3、液箱装有液位控制器，液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机。
 
 
4、防锈箱内部装有不锈钢电加热器，在30～60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10～90℃范围，人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。液箱外贴保温棉，防止热量散发。
 
 

  使用说明 
 
 
  
  
  
  
  
  
 

  采购须知 
 
 
 
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