本发明所要解决的技术问题是提供一种钢花管注浆装置，能够避免焊接带来的安全隐患、以及注浆效果差、浆液浪费的问题。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种钢花管注浆装置，包括钢花管，在所述钢花管的接口端设有与所述钢花管连通的侧向注浆接口管，所述侧向注浆接口管与所述钢花管之间的夹角为锐角且所述侧向注浆接口管的接口的水平投影在所述钢花管的接口之外。进一步地，所述钢花管的接口处设有橡胶堵头。进一步地，在所述侧向注浆接口管的接口上设有橡胶保护帽。进一步地，所述侧向注浆接口管的外径小于所述钢花管的外径。进一步地，所述侧向注浆接口管的接口的水平投影在所述钢花管的接口之外2-5cm。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用本发明提供的注浆装置，无需焊接作业，能够避免焊接作业带来的安全隐患，同时，接口封闭，通过注浆口注浆，不仅封闭效果好，注浆效果好，注浆压力容易控制，也能够节约专门用于封闭的材料，减少浆液浪费。本发明还提供一种利用上述的钢花管注浆装置的注浆方法，包括如下：按设计混凝土结构厚度在所述侧向注浆接口管与所述钢花管相接形成的钝角处设置限位钢筋，所述限位钢筋与所述侧向注浆接口管的接口的水平投影之间的距离为设计混凝土结构的厚度；初喷封闭围岩，具体是在施工的隧道围岩外表面初喷混凝土对围岩进行封闭；在隧道初喷混凝土后进行钻孔，安装钢花管注浆装置，将钢花管注浆装置安装到限位钢筋位置，橡胶堵头和橡胶保护帽不拆除；复喷混凝土层到设计混凝土结构厚度，养护至该设计混凝土结构厚度的强度达到80%；拆除侧向注浆接口管的接口上的橡胶保护帽，并在接口上安装活动接头，在活动接头上安装注浆管，在注浆管上安装控制阀门及压力表；开始注浆施工，注浆达到设计要求后，完成注浆施工。进一步地，所述注浆管的内径和外径与所述侧向注浆接口管的内径和外径均相等。利用本发明提供的注浆方法所产生的有益效果在于：无需焊接作业，无需用速凝剂、速凝砂浆等进行封口止浆，并通过阀门和压力表能够控制注浆的压力，避免浆液浪费。附图说明为了 清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的钢花管注浆装置的示意图；图2是本发明实施例提供的注浆方法的注浆工况的示意图；图3是现有钢花管的示意图；图中：1、橡胶堵头；2、橡胶保护帽；3、注浆接口管；4、限位钢筋；5、注浆孔；6、初喷混凝土；7、围岩；8、复喷混凝土层；9、活动接头；10、控制阀门；11、压力表；12、注浆管；13、焊缝接口；14、注浆接头。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点 加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要说明的是，在本发明描述中，需要理解的是，若有术语“上、下、左、右”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，也即，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参见图1所示，为本发明实施例提供的一种钢花管注浆装置的具体实施方式，包括钢花管，在所述钢花管的接口端设有与所述钢花管连通的侧向注浆接口管3，所述侧向注浆接口管3与所述钢花管之间的夹角为锐角且所述侧向注浆接口管3的接口的水平投影在所述钢花管的接口之外。采用本发明提供的注浆装置，无需焊接作业，能够避免焊接作业带来的安全隐患，同时，接口封闭，通过注浆口注浆，不仅封闭效果好，注浆效果好，注浆压力容易控制，也能够节约专门用于封闭的材料，减少浆液浪费。进一步地，参见图1所示，为本发明实施例提供的一种钢花管注浆装置的具体实施方式，所述钢花管的接口处设有橡胶堵头1，避免初喷混凝土6和复喷混凝土时，混凝土从该接口处进入钢花管内而造成管内堵塞，不利于后序注浆。进一步地，参见图1所示，为本发明实施例提供的一种钢花管注浆装置的具体实施方式，在所述侧向注浆接口管3的接口上设有橡胶保护帽2，避免初喷混凝土6时，混凝土从该接口处进入钢花管内而造成管内堵塞，不利于后序注浆。进一步地，参见图1所示，为本发明实施例提供的一种钢花管注浆装置的具体实施方式，所述侧向注浆接口管3的外径小于所述钢花管的外径。进一步地，参见图1所示，为本发明实施例提供的一种钢花管注浆装置的具体实施方式，所述侧向注浆接口管3的接口的水平投影在所述钢花管的接口之外2-5cm。具体是，侧向注浆接口管3的接口要在复喷面之外。其中，钢花