复合挤塑保温板设备基本介绍 
 
 
 复合挤塑保温板设备该机采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次性完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA木丝水泥板，FOREX美岩水泥板等不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，  改变了膨胀聚 板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益 
 
 
 复合挤塑保温板设备性能特点 
 

  设备特点： 
 
 1、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。 
 
 2、产量高：该生产线生产速度可调，班产量1500张至2600张之间，可根据市场情况进行生产调整。 
 
 3、板材的规格可调：可生产2-40mm的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。 
 
 4、可生产多种产品：玻镁平板、烟道板、复合中央空调通风管道板、加强玻镁平板、玻化微珠颗粒保温板、聚苯乙烯颗粒保温板、隔墙板、外墙保温板等多种产品。 
 
 5、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度低。 
 
 6、规格调整  ：每道厚度控制压辊均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。 
 
 7、自动切割分离：采用智能切割系统，根据规格要求，自动分切多种规格的产品，减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。 
 
 8、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。 
 
 9、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。 
 
 10、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。 
 
 11、集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证整洁的生产环境，减少了污染，提高企业的外观形象，而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。 
  
 
 
 复合挤塑保温板设备技术参数 
 

  1、 氧指数%：大于90 
 
 2、 水平燃烧：SO 
 
 3、 垂直燃烧：SO 
 
 4、 含水率：10.9% 
 
 5、 容量：1.15g/cm3 
 
 6、 静曲强度：169.46Mpa 
 
 7、 密度：T/ m31.13 
 
 8、 耐水性：24小时不粉化，表面无变化 
 
 9、 无三废，   ，利于环保 
 
 
 复合挤塑保温板设备使用说明 
 

  1、生产原料简单，没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，   ，  快。 
 
 2、设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，   ，无三废排放。 
 
 3、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，对生产场地等条件无特殊要求。 
 
 4、可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。 
 
 
 复合挤塑保温板生产线有：制板机、涂胶贴面干燥机、罩光机组成，根据班产量和自动化程度的不同，共分大、中、小三种规格6个型号，用户科根据自己的需要进行选择，如有特殊要求，可以定做。另外备有自动化切边机、搅拌机供用户选择。 
 
     秸杆防火复合装饰板生产线设有：生产车间、成品车间、原料库。厂房100m2—1000m2。人员3-6人，普通水即可。电力1.1-10KW(视规模而定) 
 
 
 复合挤塑保温板设备采购须知 
 
 
 
1、 购买复合挤塑保温板设备免费转让技术
 2、 签订   统一印刷的合同
 3、 提供   防火检测证明及绿色环保证明，为接产方培训2名技术人员，培训期为7天
 4、 公司机械厂配有生产车间，还有利用该机生产出来的产品，以及用该产品装饰好的房间及制作的家具供您参观考察。
 
 
5、本公司实行销售设备、免费培训技术、上门安装调试，保证生产出合格产品。
 　 百闻不如一见，眼见为实，建议朋友们多走走，多看看，多方比较，货比三家。