联系人：赵经理    联系手机：15100844995（微信同号）联系电话：0317-8184305地址：河北沧州泊头  铸铁平台\铸铁平板生产流程：1，制定生产计划，设计图纸;2，制作消失模-泡沫型;3，沙坑造型;4，浇注;5，毛坯铸件进行回火;6，机床粗加工;7，进行二次回火消除内应力，防止变形;8，进行机床精加工，平台外形尺寸到位;9，平面度要求高的平台进行人工刮研处理;10，处理平台的外观，并进行包装。铸铁平台\铸铁平板质量检测：1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。5、铸铁平台\铸铁平板应采用  细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。6、铸铁平台\铸铁平板工作面的硬度应为HB170-220。7、铸铁平台\铸铁平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级铸铁平台\铸铁平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、铸铁平台\铸铁平板应经过稳定性处理和去磁。