MC系列化肥专用脉冲布袋除尘器
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10000台
产地
江苏省/常州市
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常州市润邦干燥设备科技有限公司

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主营产品:
FG系列沸腾干燥机,FL系列沸腾干燥制粒机,XF系列箱式沸腾干燥机,LPG系列高速离心喷雾干燥机,ZLG系列中药浸膏喷雾干燥机,SYH系列三维运动混合机,EYH系列二维运动混合机,YYH系列一维运动混合机,SZG系列双锥回转真空干燥机,GFG系列 沸腾干燥机,BXFG系列闭路循环沸腾干燥机,ZLG系列振动流化床
- 产品参数 -
商标 润邦干燥
型号 MC
规格 MC
产量 10000
是否有现货
原理 真空过滤
样式 立式
性能 精密过滤
适用对象 粮食、食品、饲料、冶金、化工、医药等行业
适用对象性质 低温物料
过滤器类型 袋式
主体材质 不锈钢
应用领域 粮食、食品、饲料、冶金、化工、医药等行业
过滤推动力 电力过滤
品牌 润邦干燥
适用范围 粮食、食品、饲料、冶金、化工、医药等行业
型号 MC
规格 MC
商标 润邦干燥
外形尺寸 ~1*1.7*3.7 m
重量 1000~2800 ㎏
- 产品详情 -
基本介绍:
  脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型 脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后 保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题, 综合分室反吹和脉冲清灰两类 除尘器 的优点,克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附等缺点,使清灰效率提高,喷吹频率大为降低。 使用淹没式 脉冲阀 ,降低了喷吹气源压力和设备运行能耗,延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命,综合技术性能大大提高。
性能特点:
  1、滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到 清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低;
  2、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小;
  3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用 的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低;
  4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件;
  5、此除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收;
  6、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
技术参数:

型号规格

过滤面积m2

含尘浓度g/m3

过滤风速m/min

过滤风量

阻力

效率%

外型尺寸(mm)

重量(Kg)

MC24

18

<15

2-4

2160-4320

120-150

99.5

1090×1678×3667

1133

MC36

27

<15

2-4

3240-6480

120-150

99.5

1490×1678×3667

1485

MC48

36

<15

2-4

4320-8640

120-150

99.5

1890×1678×3667

1495

MC60

45

<15

2-4

5400-10800

120-150

99.5

2290×1678×3667

1730

MC72

54

<15

2-4

6480-12960

120-150

99.5

2690×1678×3667

1950

MC84

63

<15

2-4

7560-15120

120-150

99.5

3090×1678×3667

2230

MC96

72

<15

2-4

8640-17280

120-150

99.5

3690×1678×3667

2400

MC120

99

<15

2-4

10800-21600

120-150

99.5

4450×1678×3667

2870

工作原理:
  随着过滤的不断进行, 阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。 正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。
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