缺陷分析编辑 氧化夹渣缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现 产生原因： 1.炉料不清洁，回炉料使用量过多 2.浇注系统设计不良 3.合金液中的熔渣未清除干净 4.浇注操作不当，带入夹渣 5.精炼变质处理后静置时间不够 防止方法： 1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低 2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力 3.采用适当的熔剂去渣 4.浇注时应当平稳并应注意挡渣 5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间　
 
　追求集小成大，集个人成集体的团队文化。
 高素质的员工是我们公司取得成功的根本保证，而员工的高素质有赖于我们富有吸引力的工作氛围和激励机制，以及完善的内部管理制度。层级简单的扁平 结构是 我们组织的有利之处。
 
沧州机械加工行业普遍认为，针对精密机械设备的零部件进行加工出产，这就要求抵达的精度十分高，因此源韵机械的操作员工除了要了解精密机械零件加工对材料的具体要求以及精密机械零部件加工的常用技巧，还应当要了解精密机械零部件加工的加工进程都有哪些进程，下面沧州机械加工中心工作人员跟大家介绍一下精密机械零件加工的5个阶段。
 
1.粗加工
 首要考虑的是提高出产率。各个加工面大部分加工余量被切除，且加工出精基准。
 2.半精加工
 首要是切除粗加工后或许发生的缺点，一起完结非有必要表面的加工。须抵达必定的加工精度以便为精加工阶段做准备，保证适当的精加工余量。
 3.精加工
 在精加工阶段首要选用大的切削速度、小的进给量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密机械零部件表面满意图纸的技术要求。
 4.光整加工
 首要用于下降表面粗糙度或强化加工表面，首要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。
 5.超精密加工
 首要是用精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。
       河北机械精加工厂家工作人员还介绍到：精度和过失是点评机械零件加工特性的首要目标，在孔、轴等的出产中，要严格执行公役等级。公役等级也是精度的首要体现;精度越高，尺寸公役标准值越小。加工过失只能不断削减，不能消除，精度是通过将出产和加工的机械几许的首要参数与规划图纸进行比较来获得的。精度包括机器的表层规格，需要与规划方案标准进行比较。在标准允许范围内动摇，精度抵达规定;精度，如同轴度、平行度等，形状精度的严格控制可以合理保证机械形状的质量;零件精度，这也是和标准平面图来做比较得下来的，平面度、平整度等全是部位精度。