型号 | 定制 |
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规格 | 定制 |
包装 | 定制 |
是否有现货 | 是 |
品牌 | 鼎力 |
种类 | 有机废气的燃烧及催化净化设备 |
行业 | 其它 |
作用 | 回收净化 |
加工定制 | 是 |
处理浓度 | 定制 |
处理风量 | 定制 |
启燃温度 | 定制 |
空速 | 定制 |
适用领域 | 各行业废气处理 |
型号 | 定制 |
规格 | 定制 |
包装 | 定制 |
大风量、低VOCs浓度的喷涂工艺废气经过滤后,分为两路气流。其中大部分废气(视浓缩比而定)流经连续旋转的沸石转轮,其VOCs成分被有效吸附在转轮表面,从而成为净化气体排放到大气中;剩余的小部分废气先被送入冷却区使再生后的转轮降温,然后经过加热器升温至180~200℃后送入脱附区。脱附区内,在热空气的作用下,沸石转轮表面附着的VOCs成分被解吸、脱离到这部分气流中,从而成为高VOCs浓度、低风量的浓缩废气,再被送入催化燃烧炉CO进行催化焚烧,其VOCs被高温氧化分解为二氧化碳和水,达到废气处理的目的。沸石分子筛转轮+催化燃烧工艺的特点(1)吸附区旁路内循环的建立。当废气经过吸附区吸附后不达标,进入旁路内循环,再次进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。(2)冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下,VOCs浓度有可能陡然升高,此时将部分冷却风引入到吸附区以降低脱附风量,同时在传热2后补充新风,以维系进入催化反应器的风量在预设范围以内。此旁路的基本思想是以新风对高浓度VOCs进行稀释,因而从效果上看,此法也会延长治理时间。(3)与传统工艺相比,该整个系统采用引风机设计,便于对旁路的调控。去掉给催化燃烧装置用的降温鼓风机,此机治标不治本,改为在转轮部分控制VOCs浓度。(4)催化燃烧室去掉电辅热系统,改由传热2对空气加热到VOCs起燃温度,并利用反应放热使催化燃烧室温度稳定在500℃~600℃范围内。(5)转轮转速易调,则在2的情况下可以适当提高转轮转速,减少单位面积转轮单位时间内吸附VOCs的量,从而保障系统的 。
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