一机两箱垃圾处理站，处理120吨垃圾站设备
 
1、运营成本低，单机年节电量在2万元左右（按照每日工作6小时，电费1元/度计算）；
 
2、环保性好，水平垃圾压缩机从进料到压缩过程都在设备内密闭的环境中完成，其他形式垃圾压缩机无论进料还是压缩过程，垃圾大部分会暴露在外，从而垃圾臭气难以控制；
 
3、污水控制好，水平压缩工艺中垃圾污水可以按照事先的地面污水槽进入污水沉降池中，排入  管网中或排入污水收集池中由吸污车抽出运走；其他工艺由于设备特点难以实现定向导流，有的工艺污水产生在2米多的地坑中，难以排出排尽，会造成臭气外溢环境污染；
 
4、垃圾工房的建造费用低，水平压缩工艺在同处理量条件下，垃圾站的建筑面积小，垃圾房层高较低；
 
5、操作安全性好，水平垃圾压缩机操作人员在指定位置倒料后，垃圾压缩机会自动上料和完成压缩全过程，所有操作可实现自动和手动控制，操作简便；其他方式特别是有2米多深地坑的倒料及装车的垃圾处理工艺，人员操作时需格外小心；
 
6、适应性好，配置灵活多样，通过模块化设计，可根据用户不同需要设计不同方案；
 
7、转运效率高，可以布置一机两箱，实现不间断作业，提高设备利用率，节省设备资金投入。
 
 
一机两箱垃圾处理站，处理120吨垃圾站设备
 
垃圾压缩装置与垃圾集装箱对接
 
勾臂式垃圾车回站后将空的垃圾集装箱放置在移箱平台轨道上，移位机构左移或右移，将压缩装置移到与空集装箱对接的位置上，打开推拉箱的钩子，推拉箱机构自动将集装箱与压缩主机拉近，液压抱爪自动锁紧集装箱，闸门提升机构自动将集装箱闸门提起。
 
收集垃圾倾倒在压缩设备内
 
垃圾收集车进入中转站后，向靠近作业车间垃圾进料口一侧的门，对准提料斗慢慢挺稳，当车辆停稳后，开始向提料斗内卸料；
 
提料斗作为一个大容量的垃圾投料装置，垃圾在提料斗中通过举升机构连续不断地进入上料斗，上料斗正对着压缩腔，垃圾通过上料斗进入压缩腔内，压缩作业连续不间断进行，设备处理效率高。
 
举升机构投料：垃圾收集车将垃圾倾倒在料斗中后，举升机构将料斗中的垃圾提升投入到压缩腔内，料斗平稳放下，垃圾收集车可再次进行垃圾倾倒。
 
垃圾进行压缩处理
 
垃圾进入压缩腔后，启动压缩机，压缩推头将压缩腔内的垃圾压入垃圾集装箱内，压缩推头将连续循环运行，直至垃圾压缩腔中垃圾数量不足时，垃圾压缩设备停止运行，等待下一次工作。
 
垃圾集装箱装满后，蓝色指示灯亮起，启动压缩程序，推头将自动加大压缩力，将垃圾进一步压实，PLC控制压头进行如下程序压缩：压缩头将运动到密封位置；压缩头将继续向前运动，并在该位置停留一段时间后压缩垃圾；闸门下落到推头上方，滤掉推头上方的垃圾；压缩头回到密封位置；闸门将落下来“斩断”垃圾；压缩头上的垃圾将被提升闸门推到压缩头的前面的垃圾箱体内；压缩头将再压缩几次，每提升闸门都将“斩断”切口处的垃圾，从而垃圾箱体后门的密闭；接着提升闸门将向下落到压缩头上面；压缩头回到密封位置；提升闸门关闭到位。
 
该程序执行可有效垃圾箱分离时，不会在垃圾箱后门上形成夹杂、挂拖现象；压缩机作业全过程在封闭状态下进行，垃圾无敞口时间，不会发生垃圾散落情况。
 
垃圾集装箱转运和垃圾倾倒
 
垃圾集装箱内的垃圾被压缩满以后，松开抱箱装置，勾臂车和箱体对接，将装满垃圾的集装箱运往垃圾处理场，另一个空置的集装箱通过移箱机构继续与垃圾压缩装置对接；卸完垃圾后的空箱拉回垃圾转运站，准备进入下一个工作流程。