提示：以下模板中任意文字及图片均可执行修改、删除的操作，更多产品描述有助于增加产品对买家的吸引力及搜索曝光率。 
   
 
   
 
    

        
    
 
   
 
  
 
 
 
 

  基本介绍 
 (产品的基本描述，如定义、功能等) 
 

    
  
 

  顶针镀砂 电镀金刚石磨棒翻新 CBN磨棒镀砂 重镀加工 来料镀砂 
 
 
 
加工流程:             
 
 
1.包工包料:客户只管下单,之后所有的操作交给我们来完成.             
 
 
2.来料加工:由客户自行加工磨棒基体,发给我们电镀金刚石或氮化硼,加工基体前请先联系我们,要减去相关尺寸,以方便我们后续加工.这样做客户能省下不少钱.            
 
 
3.翻新加工:当磨棒上的金刚石或氮化硼磨损完后,旧磨棒怎么办呢,当废铁卖可不划算,在磨棒基体没有损伤的情况下,可再交给我们翻新,我们会退下磨损后的金刚石或氮化硼,重新电镀上新的金刚石或氮化硼,用起来和新品一样,只是产品外观会差一点,看起来没新品那么亮.这样做客户同样能省下不少钱           
 
 
注:  规格订货3次以后,我们可以为客户备库存,客户下单即可发货.             
 
 
 
 
 
交期说明:              
 
 
1.包工包料:简单的说要经过[下料-车-热处理-精磨-去油-电解-过酸-预镀-镀砂-外观-电印-包装]等多道工序,5-7天发货.          
 
 
2.来料加工:客户提供磨棒基体要经过[去油-电解-过酸-预镀-镀砂-外观-电印-包装]等多道工序,3-4天发货.             
 
 
3.翻新加工:客户提供旧磨棒或旧砂轮要经过[退砂-去油-电解-过酸-预镀-镀砂-外观-电印-包装]等多道工序,3-5天发货.      
 
 
 
 
 
我们的产品加工效率高，成本低。欢迎广大客户来电洽谈， 欢迎来图来样订做！
  
 
 
  
 
 
  
 

    
 

    
  
 

    
 

                       
 
 
  
 

    
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 

  使用说明 
 (例如使用场所、工作原理、产品结构、安全操作说明等) 
 

    
  
 
 
  
 
 
  
  
 
 
  
 

    
 

    
  
 
 
  
 
 
  
 
 
 
附录：如何选择合适的金刚石/CBN磨头尺寸？
 
 
 
 
 
1，内圆磨棒直径不宜太大或太小
 
 

     磨内孔时，若砂轮直径太大，则砂轮与工件的接触弧随之增大，使磨削热增加，冷却和排削困难。若砂轮直径太小，难以达到      理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨钝，使内孔表面粗糙度增大，生产效率降      低。

     为了获得良好的磨削效果，砂轮直径与内孔直径应保持适当的比值，此比值通常在0.5~0.9之间。当孔径较小时，只要问题是砂轮圆周速度低，此时应取大比值；当孔距较小时，主要问题是冷却和排屑困难，此时应去较小的比值。内圆砂轮直径选择可参考下表。
 
 
 
被磨孔的直径/mm砂轮直径/mm被磨孔的直径/mm砂轮直径/mm12~17 10 45~55 4017~22 15 55~70 5022~27 20 70~80 6527~32 25 80~100 7532~45 30   
 



2，内圆磨棒工作宽度不宜太宽或太窄
 
 

     内圆磨削时，如果砂轮宽度太窄，砂轮容易磨损，不利于提高生产效率和降低表面粗糙度；如果砂轮太宽，则磨削力增大，易引起砂轮接长轴弯曲变形。因此磨内孔时，应选择合适的砂轮宽度。在接长轴刚性和机床功率允许的范围内，砂轮宽度可以按工件还长度选择，见下表。
 
 
 
磨削长度/mm砂轮宽度/mm磨削长度/mm砂轮宽度/mm14104532302550以上40