东北老三样拌肥机/全自动拌肥机厂家电话
价格
面议
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1 套
供货总量
1000套
产地
安徽省/滁州市
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自买家付款之日起30天内发货

滁州德盛机电科技有限公司

身份认证
主营产品:
掺混肥设备,水溶肥设备,有机肥设备,免烘干复合肥设备,配料皮带秤,流量秤,失重称,复合肥扑粉包油设备,吨包秤,码垛机器人,玻璃配料生产线,水泥配料生产线
- 产品参数 -
商标 德盛
型号 Ds10-15
包装 50kg/袋
产量 1000
是否有现货
品牌 德盛
计量精度 Ⅲ级
类型 生产线
产品类型 全新
肥料类型 BB肥
售后服务 终身提供技术支持
包装范围 25-50
电源电压 380
功率 55
产量 10t-60t/h
型号 Ds10-15
商标 德盛
包装 50kg/袋
- 产品详情 -
东北老三样拌肥机/全自动拌肥机厂家电话基本介绍

滁州德盛机电的小型拌肥机基本介绍:

  1. 计量与配料
    • 电脑控制电子称重:配料系统由电脑控制、电子称重,能够严格控制各种肥料配料的比例,计量精度高,不同配料经电子定量包装后的误差可小于千分之二。并且针对每种物料的流动性、配比不同,料门大小、结构都经过特别设计,以确保配料的准确性。
    • 多种加料方式:每种配料均有快加、慢加两种加料方式,既可以保证配料的效率,又能在接近目标量时精确控制加料量,进一步提高配料精度。
  2. 混合系统
    • 特有的混合机:采用滚筒式无损坏混合机,在混合过程中不损坏物料原有的颗粒形状,确保物料保持其原有特性,能使不同成分的肥料充分混合,混合均匀度高3。
    • 分批间歇混合:这种混合方式可以让各种物料混合得均匀,提高产品的质量和市场竞争力。混合机叶片设计 ,搅拌均匀,进出料迅速3。
  3. 适应多种环境和需求的设计
    • 上料方式方便:针对不同的生产环境和需求进行了设计优化,例如针对南方气候潮湿、生产车间相对较小、人工成本高的情况,设计了配料系统下置、桶式提升的生产线。直接在地面上料,降低了劳动强度,而且特有的桶式提升装置,可最大限度地减少物料和空气的接触,避免了生产过程中物料吸湿返潮。
    • 多种防腐机型:有系列防腐机型,采用不同的特殊防腐措施,大大延长了设备的使用寿命,特别适合在多雨潮湿等恶劣环境地区使用。
  4. 智能化控制系统
    • 全自动化生产:小型拌肥机的生产线由自动配料系统、混合系统、定量包装系统三部分组成,实现电脑控制全自动化生产,减少了工作人员,降低劳动强度,同时提高了生产效率和生产的稳定性。
    • 配方储存与管理:生产线主控室可监控各组成设备的运行状态,高速 485 或 232 通讯接口方便与打印机、计算机连接,可储存 20 种配方,能够满足不同生产需求的快速切换,实现生产管理现代化。
  5. 设备的便利性与易清理性
    • 提升方式多样:可根据需要选择皮带式、斗提式、滑斗式三种提升方式,满足不同场地和生产规模的要求。
    • 主体材质 :设备主体均采用不锈钢结构(架体、除外),不仅易清理、维护成本低,而且能够保证设备在长期使用过程中的稳定性和可靠性,减少因设备腐蚀、损坏等问题导致的停机和维修时间。
东北老三样拌肥机/全自动拌肥机厂家电话性能特点
 
东北老三样拌肥机/全自动拌肥机厂家电话技术参数
 
东北老三样拌肥机/全自动拌肥机厂家电话使用说明
滁州德盛机电小型智能拌肥机使用说明:开机前准备:
1 场地选择与安放:选择平稳、干燥、通风良好的场地安放拌肥机,确保机器安装位置水平,机器周围应留有足够的操作空间和维护空间。
电路检查:连接好电源,实施二级漏电保护,检查电线、插头等是否完好无损,确保电路连接正确、接地可靠。电源线接好后先进行空机试运行,检查电机运行方向是否正确,如逆向运行。
2.设备检查:检查各部件是否安装牢固,如搅拌叶片、传动部件、出料口闸刀等。查看轴承座内及减速机内的油面是否到位,如有需要应及时添加润滑油;检查搅拌桶内壁是否清洁,确保无杂物污染原料;确认桶两侧出料口闸刀是否处于关闭位置,清料口闸刀是否插好,桶体上的入口是否密封好。
试运转:
开机后,观察机器运转是否平稳,是否有异响、异常震动等情况。检查拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快 2 - 3 转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。同时检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好。
投料:
原料选择与准备:确保所使用的肥料原料符合拌肥机的适用范围和要求,避免使用过大、过硬或易堵塞的物料。对原料进行筛选和预处理,去除杂质和异物。
投料操作:按照配方要求和生产工艺,将各种肥料原料依次投入拌肥机的投料斗内。投料时应注意控制投料速度和数量,避免一次投料过多导致机器过载或搅拌不均匀。
搅拌作业:
设定搅拌时间:根据不同原料的特性和搅拌要求,设定合适的搅拌时间。一般颗粒料的建议搅拌时间为原料加完后循环再搅拌 30 - 60 秒钟,在搅拌过程中,不要随意打开搅拌桶盖或进行其他操作,以免发生事故。
监控搅拌过程:在搅拌过程中,时刻关注机器的运行状态,观察搅拌效果和肥料的混合均匀度。如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后再继续运行。
出料:
搅拌完成后,肥料从出料口卸出。卸料时应注意控制卸料速度,避免肥料泄漏或洒落。
对于未能卸完的原料,可以通过修改延长卸料时间,严禁在机器处于工作状态下用人手去清理余料。
停机与维护:
停机操作:生产结束后,先停止投料,待搅拌桶内的物料全部卸完后,再关闭电机和电源。
设备清理:定期对拌肥机进行清理,清除搅拌桶内、出料口、进料口等部位的残留肥料和杂物,保持设备的清洁卫生。严禁直接用水冲洗机器内壁,以防底盘生锈。
部件保养:定期对各部件进行检查和保养,如检查搅拌叶片的磨损情况,及时更换磨损严重的叶片;对轴承、减速机等部件进行润滑保养,定期加注黄油等润滑剂。
设备存放:如果机器长时间不使用,应将其存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的场所,并做好防尘、防潮、防锈等措施。
东北老三样拌肥机/全自动拌肥机厂家电话采购须知
 
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