VMC855加工中心产品简介与用途：该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，Y向为45MM重载的直线导轨,XZ向为35MM重载的直线导轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配  旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。VMC855加工中心主要结构特点：1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。2、X、Y、Z向导轨均为台湾的重载直线滚珠导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命;3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步;5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm;6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命;7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命;8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、    ，美观大方;9、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间;10、采用台湾专业厂家生产的20把斗笠(选配)或24把圆盘式刀库(选配)，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求;带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命;气动驱动，使用方便，最短路径换刀;11、采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保;12、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便VMC855加工中心主要技术参数：机床型号单位VMC855工作台工作台尺寸mm1000*550工作台T型槽5-18*100工作台最大荷重(kg)600行程左右行程(X)mm850前后行程(Y)mm550上下行程(Z)mm600主轴主轴中心至立柱导轨距离mm500主轴端面至工作台面距离mm110-710主轴刀柄BT40主轴转速(rpm)8000安装直径Φ150主轴马达功率(Kw)7.5伺服电机X.Y.Z电机联接方式直联/皮带刀具刀库容量(把)24把最大刀具重量Kg8最大刀具长度mm350拉钉型号BT4045°刀柄型号BT40快速移动XYZ快移速度m/min24-24-20切削进给速度m/min10精度XYZ定位精度mm±0.005XYZ重复定位精度mm±0.003/±0.003/±0.003机器外形(L×W×H)mm2800×2250×2400机床总重kg6500系统选配---电器容量KVA15序号名称型号或图号产地数量备注1皮带式主轴单元BT40-150-8000rpm台大、丹铨、罗翌1套2直联式主轴单元BT40-150-12000rpm台大、丹铨1套选配3增压打刀缸4.5T亚德客/濠澄1套4斗笠式刀库BT40-20T台湾1套选配5圆盘式刀库BT40-24T台湾1套选配6X向滚珠丝杠4016/C3台湾银泰/上银1副7Y向滚珠丝杠4016/C3台湾银泰/上银1副8Z向滚珠丝杠4016/C3台湾银泰/上银1副9丝杠专用轴承FAG15个10双磨片联轴器金桥通3对11冷却泵台湾1套12润滑系统河谷1套13气动系统亚德客1套14直线滚珠导轨XZ向重载系列35#Y向重载系列45#台湾上银3套15内防护X、Y、Z（下）台资HW16外防护全防钣金美格1套