石油厂专用防爆正压柜基本介绍防爆正压柜具有防爆性能的一类正压柜。随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的飞速发展，防爆正压柜在体系控制中的利用越来越广泛。石油厂专用防爆正压柜性能特点防爆正压柜特点1.1防爆正压柜外壳可采用Q235钢板折弯焊接成型，整体抛丸后内外高压静电喷塑；也可采用SUS304、SUS316、316L等  不锈钢板折弯焊接成型，整体拉丝，颜色为不锈钢本色，也可根据客户要求，外表面喷塑，外形尺寸不受限制，可根据客户要求任意尺寸。1.2防爆正压柜可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、触摸屏、断路器、交流接触器、热继电器、变压器、熔断器、计算机、显示器等所有电气元件，对用户内装设备基本不受限制。1.3防爆正压柜门板可安装Ex防爆与非防爆的控制元件如：按钮、信号灯、转换开关、电位器、数显仪表、触摸屏、变频器面板、显示器等其它工控设备，对于所安装的仪器仪表设备基本不受限制，如内装断路器也可通过防  作机构，用门板上的手柄实现分合，也可安装普通的仪器、仪表、触摸屏等可以实现直接箱外触摸功能；石油厂专用防爆正压柜技术参数防爆正压柜技术参数防爆标志：ExpeIICT4；额定电压：AC220/380V,非标准电压：12V/24V/36V/127V/660V；总开关电流：10A—40A；防护等级：IP54/IP55/IP65/IP66；螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm；引入引出方向：上进上出，下进下出石油厂专用防爆正压柜使用说明1.防爆正压柜在自动控制系统的控制下，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的  小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，对于内装的内装普通仪表和电器元件产生的电弧、火花进行完全的隔离，保障了现场的  运行。2.防爆正压柜自动控制系统与布气系统主要完成换气、高压自动报警、  压自动排气、低压自动报警、  压自动联锁断电等系列功能。采用全球  的不通气不自动延时上电功能（本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，可自动切断正压腔内部的用户配电电源）石油厂专用防爆正压柜采购须知1.运输及搬运时注意，本产品严禁大幅度倾斜，倾斜度不大于40°安装定位时，严禁采用撬、锤等方式，否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。2.安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；3.进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧或用防爆密封胶泥密封，保证密封及电缆不得松动无间隙，以确保密封性能可靠；4.布线方式：电缆、钢管或防爆软管布线，备用进出线口，应用防爆堵头或防爆密封胶泥密封；5.本产品必须由专业人员进行安装，接线完毕时，扭紧正压腔门板螺丝，不得拆卸面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能；6.柜体安装位置：户内或户外有雨棚，无明显震动平坦的地方。7.本柜设置了安装孔，具体参数出厂详见技术附件或产品实物。8.本产品设置了进气口和排气口，供用户接管，用户须按标准布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至  区域排放。9.用户须连接进气气源，气源压力0.2-1.8MPa，进气气源为洁净空气（仪表风）压缩空气或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身  ）。10.如内装工控电气、PLC、触摸屏等精密设备，气源进口处需再次加装干燥过滤器，采用双过滤方式，以确保气源为干燥清洁的空气，否则会影响内部电气的使用寿命。11. 告：进气气源严禁通入爆炸性混合气体。12.用户自行安装电气元件需在  区域内进行安装、设定、调试；13.用户需按电器系统图、接线图、端子图等，结合产品实际情况逐一对应进行接线。14.用户的接线、调试完毕后，将正压腔门关闭时，一定要保证其密封性能，本柜内外必须按要求将接地线接到专用接地上。