在目前粮食卖方市场的形势下，存在着个别粮食经济人把泥土掺到粮食中牟利的现象，利用自动扦样机的这一特点，可以在入库验质环节得到及时有效的识别和处理。如果杂质中筛下物比例过高，就可以判断有掺杂使假的可能，需要采取措施进一步确认。以往这种情况一般在卸粮现场才能发现，自动扦样机的应用有效地遏制了掺杂的现象，加快了工作进程，提高了工作率。经过过筛整理，入库的小麦质量均有不同程度的提高，杂质项达到了入库标准。个别车辆可能由于杂质量过大而略微超标，但不影响整仓的结合结果。在实际工作中，可以根据筛后杂质率这一指标的高低来调整筛理设备的组合，保证入库质量达到储备粮入库质量标准。与手动套管扦样机相比，自动扦样机扦取的样品杂质总量与筛理前的杂质总量 为接近。我们认为，每年粮食在卸粮现场筛理前定时定量取得样品， 能代表该车粮食的质量情况。具体分析：自动扦样机的筛下物比率比筛理前下物比率高出0.3%，说明自动扦样机扦取的样品中筛下物比例比实际情况要偏大一些。大型杂质比率比筛理前的大型杂质比率低0.59%，说明自动扦样机在大型杂质的扦取上一定的局限性，无法扦取该类型的杂质。同样，该局限性也存在于手动套管的扦样方式中。随着近年来中大型杂质逐渐增多，自动扦样机扦取的样品杂质比实际情况偏低的这种缺陷暴露的 为突出。0318-492067715930395962