碳化硅（SiC）陶瓷具有高硬度、高分解温度、高导热率、低膨胀、耐腐蚀等多种  特性，已在机械、石油、汽车工业等领域大显身手。随着现代  、空间技术以及能源技术的迅速发展，SiC作为高技术陶瓷，特别是高性能结构陶瓷的应用日益广泛，如作为高温热机材料诸如高温燃汽轮机的燃烧室、涡轮机叶片、涡轮增压器转子、高温喷嘴等主要候选材料。与此同时，对SiC陶瓷几何形状的复杂性、韧性、强度及可靠性的要求越来越高。烧结是将粉末制坯，在适当的温度和气氛中受热所发生的现象或过程。烧结的结果是颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，而且多数情况，密度提高。如果烧结条件控制得当，烧结体的密度和其他物理、机械性能可以接近或达到相同成分的致密材料。无压烧结碳化硅SiC陶瓷材料的反应烧结虽然简便易行，但无法根除产品中残留的Si，因而使用温度较低，同时也给应用环境和工况条件带来诸多的限制。因此人们的兴趣由反应烧结碳化硅逐渐转向无压烧结碳化硅SiC，无压烧结可以制备形状复杂的零件和大尺寸的碳化硅陶瓷部件，而且相对容易实现工业化，因此，被认为是碳化硅陶瓷复合材料 有前途的烧结方法，与反应烧结方法相比无压烧结碳化硅的纯度较高，SiC的质量分数>97%，耐腐蚀性大大  反应烧结碳化硅，产品 具有市场竞争力。