印染厂定型机废气余热回收利用节能和烟气除油净化 　　一、产品介绍：热管式铝翅片换热装置、定型机节能器、烟气除油净化 　　二、产品工作原理 　　本公司的定型机余热回收器采用分散式安装技术，在定型机废气出口最近处安装余热回收装置（废气温度相对  ），并将余热回收装置隔为放热区与吸热区二部分。 　　在吸热区，180℃以上的高温废气通过余热回收装置，把废气降温到140℃左右排放，其大部分热量被换热器吸收，完成吸热过程。换热器吸收的热量通过传热元件（热管）内介质的相变，将热量传递到传热元件的另一端。在放热区，由于传热元件的温度比新进入的常温空气高，于是热管内介质释放热量，该热量被常温空气吸收后其温度提高到140℃左右，热管内介质产生相变回流到吸热区。 　　140℃左右的高温热空气通过定型机本身负压吸入至定型机烘箱内散热器继续加热，从而实现余热回收利用的目的 　　 　　三、产品特点 　　当前市场上运行的同类产品存在的漏风、漏油、堵塞、尤其是换热器难以清理维护的缺点，本公司的余热回收设备具有以下显著优点。 　　【1】可拆卸式结构：定型机废气含有大量纤维、油污，在热交换过程中极易黏附在热管表面，严重影响传热效果， 　　【2】热管的选用：选用复合铝翅片，增强传热效率同时减轻设备重量，且热管工作液采用低温配方，有效解决了热管启动温度过高的问题及减少定型机烘箱承载重量。通过热管翅片材质和工作液的改进，整体上提高了装置的换热效率。 　　【3】设备内部吸热侧与放热侧的有效隔离：我司产品内部结构新颖，有效解决了吸热侧和放热侧串风的现象，同时加固了设备的内部结构。目前市场上的产品多数串风现象严重，明显降低了节能效益，其新风侧的温度指示难以反映实际补风效果。 　　【4】外壳的新颖设计：设备的外壳设计简洁新颖、箱体烤漆美观防腐，其拆装结构及密封保温设计均充分借鉴了定型机烘箱的设计理念。 　　 　　【5】安装特点：目前在市场大多采用的换热器安装为集中式安装，即一台定型机安装一套换热装置，这一方面废气温度比烘箱出口处有所降低，另一方面为补风带来困难（集中补风会改变烘箱的工况，分散补风安装困难；同时需要专用风机补风，增加运行成本）。 　　我公司采用的分散式布置是在烘箱的每个出风口上安装一台热管式换热装置，一方面废气温度高，另一方面分散补风方便，同时由定型机自然吸风补入，无需增加专用设备。 　　【6】运行成本：在运行中无需增加其它用电设备，只需日常清理废气进口处的滤网。 　　【7】净化废气：定型机节能装置进气口有专用过滤器，对废气进行过滤，在运行过过程可以不停机对滤网进行清理。 　　【8】节能增效：经过定型机节能装置加热后的热风进入烘箱，减少冷空气进入烘箱，解决了因冷空气水份大给布料带来的色差。热风进入烘箱可以使烘箱内部温度均匀，提高车速，增加产量。