空压机的节能，从储气罐和管道开始
 
 
 空压机节能，是现在空压机销售的主要手段，也是企业提高产品竞争，降   的重要手段。空压机的节能，可以从多个方面来进行。不仅是单纯的买一台艾高节能空压机，你还可以从储气罐和管道，这两方面进行节能。
 
节能原理
 
压缩空气从压缩机排出后，需要经过储气罐和管道输送到使用场合。在使用现场中，储气罐和管道存在的问题，如，管道漏气；如果不及时解决，就会造成空压机的能耗增大，导致无谓的浪费。因此，从储气罐和管道，我们也可以进行节能改造，进一步提高节能效果。
 
储气罐的容量不足
 
由于储气罐的容量小，储气也随之就变小，会使空压机反复地加载和卸载，从而导致大量的能源浪费。通过使用容量大的储气罐，可以解决以上问题。
 
管道中的弯头过多
 
管道中的弯头，会造成压缩空气的流动阻力增大，形成附加的做功点；另外，弯头会形成气体冲击，局部压力增大，使之持续地运行于高气压状态，且容易卸载。对管道建设进行优化处理，尽量避免使用弯头，降低能源损耗。
 
管道出现泄漏
 
空压机系统是一个持续运行的整体，各个部件和接头在长期运行过程中，都有可能会出现漏气的问题。对企业的各个用气点进行检测，找到其中效率较低的环节（泄漏处），进行更换，实现    的节能。
 
不同类型的用气
 
在一条生产线中，存在不同类型的用气环节：持续用气、小规模脉冲用气、大规模脉冲用气、敞口用气。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上，脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应，他们势必拉低管道气压，导致持续用气环节得不到充足的气压，从而导致空压机能耗大幅度的增大。因此，就需要合理的配置，在合适的位置部署储气罐，增大局部储能量，改善局部气压。
 
空压机的节能之路大有可为，空压机系统是一个完整的系统，空压机、储气罐、管道都是其中的一部分。除了空压机本身，储气罐和管道都可以节能，这就需要广大用户在使用过程中多加注意，及时解决，减少浪费，实现节能。
 
 现代化生产离不开空压机，现在生产的螺杆空压机的使用寿命都很长，可以达到10年以上，但并不代表着只要空压机开始投入生产之后就能一直使用。想要空压机  正常的运转，还要做好空压机的保养维护工作，这样才能保证空压机  运行，延长使用寿命。
 
下面就是小编整理出来的一些螺杆空压机日常使用需要注意的事情：
 
1、 定期更换润滑油
 
一般情况下，螺杆空压机润滑油的使用寿命一般是2000小时，到期后必须及时更换。更换润滑油的方法是首先将空压机油箱、断油阀、油冷却器以及油管路中旧的润滑油完全放掉，才能开始添加新的润滑油。要尽量选择质量好的润滑油，添加润滑油时需要注意油位，既不能添加过少也不能过多。在空压机运转时还要控制润滑油的温度，高温可能会引起润滑油变质失效，降低润滑性能。
 
 
2、定期检查空压机“泄露”情况
 
空压机使用时间长了，难免会出现泄露的情况，如果泄露严重不仅会引起压降，还会造成能源浪费，压缩空气的质量也会因为含油含水有所下降。泄露微小不易察觉时可以使用超声波检测仪在各管路旁检测，出现泄露及时维修。
 
3、定期维护电机
 
对于电机的维护可以从检测电机电流、电压以及电机温度入手，如果电压不平衡会导致电流增大，电机温度也会升高。所以定期维护电机可以降维护、生产成本，还能够提高空压机的工作效率。
 
4、定期更换“三滤”
 
三滤就是油气分离器、空气过滤器和油过滤器，它们的使用寿命一般是2000小时，到期后需要及时更换，如果滤芯堵塞破损，会导致空压机的能耗增加，严重影响空压机的性能，严重时还会造成空压机高温抱死。
 
 
5、检查空压机其他方面
 
主要包括对空压机加卸载的检查，对空压机开启已经停机的检查还有就是对空压机排气压力的检查等。如果空压机振动过大，噪音过大就需要维修了，同时还要检查空压机的各种阀门是否出现故障。