PS吸塑片材挤出生产线基本介绍 
 

    
 
 
  
PP片材挤出机的工作原理主要通过螺杆的旋转作用，配合其控制系统对温度、压力、速度等参数进行精确控制，以确保片材的质量和稳定性。
 
  
辅机系统如冷却系统、牵引系统、收卷系统等也协同工作，完成片材的成型、冷却、牵引和收卷过程。
 
 
 
 
 
 PS吸塑片材挤出生产线性能特点 
 

    
 
 
  
螺杆设计：采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保胶料的塑化良好及稳定的高产量押出[3]。
 
  
模头设计：衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整  [3]。
 
  
可选配件：可选配多种形式的液压单向换网器、双向换网器、不停机双流道换网器以及静态混合器、熔体输出计量泵等，确保物料平稳押出[3]。
 
 
 
 
 
 PS吸塑片材挤出生产线技术参数 
 

    
 
 
  
温度控制：塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高，成型模具温度略高于机筒温度[6]。
 
  
模具调整：模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙[6]。
 
  
螺杆选择：聚烯烃类塑料挤出成型板（片）材时，螺杆选用突变型结构；ABS等非结晶型高聚物树脂挤出成型板（片）材，应选用渐变型螺杆[6]。